[实用新型]一种应用在伞形曝气器上的U型卡环

说明书

本实用新型公开了一种应用在伞形曝气器上的U型卡环，包括卡环主体、钢丝绳、凹槽、滚珠、U形管、连接管、油囊、固定板、T型杆、复位盘簧、矩形槽以及圆槽。本实用新型利用输油管安装在卡环主体上，挤压油囊，油囊内部的油液进入U形管内部，然后通过连接管进入凹槽内部，进而对滚珠进行润滑，滚珠的设计减少了钢丝绳与卡环主体之间的摩擦力，T型杆转动使得复位盘簧产生弹力，当T型杆一端与矩形槽对齐时，推动卡环主体，使得T型杆一端穿过矩形槽进入圆槽内部，在复位盘簧弹力的作用下T型杆转动，使得T型杆一端卡接在圆槽内部，进而完成卡环主体的安装。

技术领域

本实用新型涉及一种U型卡环，具体是一种应用在伞形曝气器上的U型卡环，属于曝气器技术领域。

背景技术

钢丝绳卡环采用与主管道以及钢丝绳相同材质的SUS304不锈钢U型卡环，钢丝绳穿过卡环时，卡环可有效收拢钢丝绳，避免钢丝绳与钢丝绳绞盘摩擦，提升绞盘及钢丝绳的使用寿命，以及绞盘性能。

目前使用的U型卡环存在一定缺陷，缺少降阻功能，造成钢丝绳与U型卡环之间的摩擦力较大，容易加速U型卡环与钢丝绳的磨损，同时缺少安装机构，一般U型卡环焊接在伞形曝气器上，U型卡环损坏不方便更换，降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种应用在伞形曝气器上的U型卡环。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用在伞形曝气器上的U型卡环。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种应用在伞形曝气器上的U型卡环，包括卡环主体、钢丝绳、降阻机构以及安装机构，所述卡环主体内部安装钢丝绳；

所述降组机构包括凹槽、滚珠、U形管、连接管以及油囊，所述卡环主体环形侧面上均匀开设两个以上凹槽，且凹槽内部安装滚珠，所述卡环主体内部安装U形管，所述U形管环形侧面上均匀安装两个以上连接管，且连接管一端延伸至凹槽内部，所述卡环主体环形侧面上安装油囊，所述油囊一端延伸至卡环主体内部与U形管相连接，所述滚珠球形侧面与钢丝绳环形侧面相贴合；

所述安装机构包括固定板、T型杆、复位盘簧、矩形槽以及圆槽，所述固定板一端安装T型杆，所述T型杆环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在固定板内部，所述固定板焊接在伞形曝气器上，所述卡环主体一端开设矩形槽，所述卡环主体内部开设圆槽，所述矩形槽一端与圆槽相通。

优选的，所述滚珠球形侧面上安装保持架，且保持架外侧固定安装在凹槽内部。

优选的，所述降阻机构设有两组以上，两组以上所述降阻机构结构相同，两组以上所述降阻机构均匀安装在卡环主体内部。

优选的，所述固定板一端开设圆槽，所述复位盘簧外侧固定安装在圆槽内部。

优选的，所述卡环主体一端开设螺纹孔，所述油囊一端安装输油管，且输油管环形侧面上开设外螺纹，所述输油管通过外螺纹安装在螺纹孔内部，所述螺纹孔内部安装橡胶塞。

优选的，所述T型杆一端的长度与矩形槽的长度相同，所述矩形槽的长度与圆槽的直径相同。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，利用输油管安装在卡环主体上，挤压油囊，油囊内部的油液进入U形管内部，然后通过连接管进入凹槽内部，进而对滚珠进行润滑，滚珠的设计减少了钢丝绳与卡环主体之间的摩擦力，解决了缺少降阻功能，造成钢丝绳与U型卡环之间的摩擦力较大，容易加速U型卡环与钢丝绳磨损的问题；

2、第二条有益效果，T型杆转动使得复位盘簧产生弹力，当T型杆一端与矩形槽对齐时，推动卡环主体，使得T型杆一端穿过矩形槽进入圆槽内部，在复位盘簧弹力的作用下T型杆转动，使得T型杆一端卡接在圆槽内部，进而完成卡环主体的安装，解决了缺少安装机构，一般U型卡环焊接在伞形曝气器上，U型卡环损坏不方便更换，降低了实用性的弊端。

附图说明