[实用新型]用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器和装置

说明书

本实用新型涉及油田采出液脱水装置技术领域，是一种用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器和装置，前者包括密闭腔体，在密闭腔体内间隔设置有将密闭腔体自右而左分为布液腔室、聚结材料腔室和缓冲腔室的封隔板，在聚结材料腔室内装填有界面材料，在封隔板上分布有孔径小于界面材料粒径的通孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，相较于现有脱水工艺，采用本界面快速脱水器对油田采出液处理时，得到的处理液在后续工序压力沉降时，油水能够快速分离，从而加快脱水进程，缩短脱水时间。

技术领域

本实用新型涉及油田采出液脱水装置技术领域，是一种用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器和装置。

背景技术

伴随着原油采油进程的推进，采出液由低含水逐渐向高含水递增且乳化类型复杂存在（W/O）型和（O/W）型、乳液稳定性持续增强，致使地面集输工艺处理温度不断升高、破乳剂药浓度增大、脱水时间延长、热化学沉降脱水罐扩容、管理运行成本增高；甚至某些压裂酸化的采出液、二元复合驱、三元复合驱采出液采用常规脱水方法已经无法处理。

国内外油田采出液处理主要采用大罐热化学沉降脱水工艺和电化学脱水工艺，其中电化学在处理高含水采出液因常常加不上电压而难以实现电破乳，大罐热化学沉降普遍存在脱水温度高、破乳剂加药浓度大、脱水时间长等问题。随着科学技术的进步，现有原油脱水技术有超声波脱水技术、电脉冲脱水技术、微波脱水技术等。不同技术有不同的优缺点及适用条件，要根据现场情况合理使用。针对上述原油脱水技术存在的问题，提出了原油快速脱水技术的研究，利用新材料、新工艺达到含水原油快速脱水的目的，同时相比传统脱水方法达到节能降耗、处理复杂采出液能力的目的。

发明内容

本实用新型提供了一种用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器和装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有采出液脱水工艺存在脱水时间长的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器，包括密闭腔体，在密闭腔体内间隔设置有将密闭腔体自右而左分为布液腔室、聚结材料腔室和缓冲腔室的封隔板，在聚结材料腔室内装填有界面材料，在封隔板上分布有孔径小于界面材料粒径的通孔，在布液腔室右侧设置有进液口，在缓冲腔室左侧设置有出液口。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述与聚结材料腔室右侧对应的密闭腔体顶部设置有与聚结材料腔室连通的填料进口，与聚结材料腔室左侧对应的密闭腔体底部设置有与聚结材料腔室连通的填料出口。

上述与布液腔室对应的密闭腔体上设置有压力变送器接口，与缓冲腔室对应的密闭腔体上设置有压力变送器接口。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种装置，包括至少两台提升泵和至少一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器，一台提升泵的出口连通有第一管线，第一管线的出口侧与每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的进液口分别通过第一支管线连通，其余提升泵的出口与远离第一管线出口侧的第一管线通过第二管线连通；每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的出液口分别连通有出液管线，在第二管线、出液管线、第一支管线以及第二管线与提升泵出口之间的第一管线上均串接有阀门。

下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述还包括洗料泵，洗料泵的出口与每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的填料进口分别通过清洗进料管线连通，洗料泵的出口与每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的填料出口之间均连通有反洗水进水管线，在每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的填料进口连通有反洗水出水管线，在每一台用于油田采出液二段密闭脱水的界面快速脱水器的填料出口连通有清洗出料管线，清洗进料管线、反洗水出水管线、清洗出料管线和反洗水进水管线上均串接有阀门；在布液腔室、密闭腔体对应的压力变送器接口上均固定安装有压力变送器。