[实用新型]一种钢绞线加热辅助烟尘处理装置

说明书

本实用新型提供了一种钢绞线加热辅助烟尘处理装置，包括集烟罩，集烟罩上固定连接有排烟管，排烟管与集烟罩连通，排烟管中间设有卡箍环，卡箍环与排烟管内壁固定连接，卡箍环内固定连接有过滤网，过滤网中间开设有中心转孔，中心转孔内设有轴心杆，轴心杆上套接有中转轴承，中转轴承外端与中心转孔内壁固定连接，轴心杆通过中转轴承与过滤网转动连接，轴心杆上端固定连接有第一清洁刷杆，通过技术人员操作传动杆，使传动杆带动排烟管内部的第一清洁刷杆转动，第一清洁刷杆与过滤网贴合转动，从而实现对过滤网表面烟尘的清洁，减少烟尘在排烟管内的沉积，加快排烟管的排烟效率，提高集烟罩对钢丝处理过程中的烟气处理效率。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产设备领域，具体提供一种钢绞线加热辅助烟尘处理装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，在钢绞线生产车间中，生产好的钢绞线通常就地进行打包卷制好即可使用，但是这种生产好的钢绞线，其预应力较差，对于钢绞线的使用性能的提升不利。

针对上述问题，专利公告号为CN208266233U的中国专利，提出了一种钢绞线加热装置，具有长条形底座，沿长条形底座在其上面布置有长条形电加热炉，电加热炉的上方周围设置有集烟罩，集烟罩上设有排烟管；本实用新型在钢绞线进行卷装之前，让钢绞线依次通过电加热炉，钢绞线被加热处理后，其预应力效果大大加强；同时由于在加热过程中，会有大量的烟气冒出，因此采用集烟罩和排烟管将十分有利于烟气的排放，大大改善车间的工作环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在采用集烟罩和排烟管对烟气进行收集和排放过程中，由于排烟管接收了大量的热处理烟气，部分烟尘粘附于排烟管内壁，在使用较长一段时间后，粘附于排烟管内过滤网的的烟尘容易造成过滤网的堵塞，造成排烟管无法正常排出烟尘，从而影响集烟罩对加热过程中的烟气处理，同时部分粘附在排烟管内的烟尘，在堆积量较大时，容易自排烟管上的过滤网掉落，影响热处理后的钢绞线成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线加热辅助烟尘处理装置来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢绞线加热辅助烟尘处理装置，包括集烟罩，所述集烟罩上固定连接有排烟管，所述排烟管与集烟罩连通，所述排烟管中间设有卡箍环，所述卡箍环与排烟管内壁固定连接，所述卡箍环内固定连接有过滤网，所述过滤网中间开设有中心转孔，所述中心转孔内设有轴心杆，所述轴心杆上套接有中转轴承，所述中转轴承外端与中心转孔内壁固定连接，所述轴心杆通过中转轴承与过滤网转动连接，所述轴心杆上端固定连接有第一清洁刷杆，所述第一清洁刷杆上端固定连接有动力转杆，所述动力转杆上套接有从转蜗轮，所述从转蜗轮前侧设有传动杆，所述传动杆上套接有主转蜗杆，所述主转蜗杆后端与从转蜗轮啮合连接，所述排烟管左右两端均开凿有转槽通孔，所述传动杆左右两端分别贯穿两个转槽通孔与排烟管转动连接，通过技术人员操作传动杆，使传动杆带动排烟管内部的第一清洁刷杆转动，第一清洁刷杆与过滤网贴合转动，从而实现对过滤网表面烟尘的清洁，减少烟尘在排烟管内的沉积，加快排烟管的排烟效率，提高集烟罩对钢丝处理过程中的烟气处理效率。

在上述结构的优选技术方案中，所述第一清洁刷杆靠近过滤网一端固定连接有刷毛层，所述刷毛层上密集排列有柔性刷毛，通过第一清洁刷杆相对过滤网表面贴合转动，便于对过滤网表面上粘附的烟尘进行清洁。

在上述结构的优选技术方案中，所述传动杆左侧设有力臂折杆，所述力臂折杆与传动杆左端固定连接有力臂折杆，通过在传动杆左端增设的力臂折杆，便于工作人员握持力臂折杆对传动杆进行控制。