[实用新型]一种模具合模液压机

说明书

本实用新型公开了一种模具合模液压机，包括底座、立柱、横梁、能够竖直移动的上模和能够在底座上水平移动的下模，立柱设置在底座的边角处，横梁设置在立柱的顶端，上模设置在横梁的下方，横梁与上模之间设置有液压缸，下模设置在底座上，底座的上表面分别设置有导轨和凹槽，下模的下表面分别设置有与导轨相配合的滚轮和与凹槽相互卡接且能够伸缩的凸部，滚轮上设置有刹车片；通过在液压机底座上设置凹槽，以及在下模的滚轮上设置刹车片和设置与凹槽能相互卡接且能够伸缩的凸部，实现下模与底座之间的多重固定，从而在模具压装过程中，能有效防止下模因模具体积大、重量重等原因而发生移位或晃动的现象，保证了液压机能够正常压装模具。

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，特别涉及一种模具合模液压机。

背景技术

液压机对大型模具进行合模时，由于模具难以人工搬运，往往需要采用可移动的工作台，通过可移动的工作台将大型模具搬运到液压缸下，然后进行合模压装。但在压装的过程中，由于工作台的可移动性的，当液压缸推动上模对工作台上的模具进行下压时，容易使工作台产生移位或晃动的现象，加上工作台上的模具体积大、重量重等因素，会加大工作台移位或晃动的惯性，影响模具压装的效果，且带来一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模具合模液压机，可对液压机上可移动的下模进行多重固定，从而在压装过程中，能有效防止下模发生移位或晃动的现象，保证了模具压装工作的正常进行，且消除了绝大多数的安全隐患。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种模具合模液压机，包括底座、立柱、横梁、能够竖直移动的上模和能够在所述底座上水平移动的下模，所述立柱设置在所述底座的边角处，所述横梁设置在所述立柱的顶端，所述上模设置在所述横梁的下方，所述横梁与所述上模之间设置有液压缸，所述下模设置在所述底座上，所述底座的上表面分别设置有导轨和凹槽，所述下模的下表面分别设置有与所述导轨相配合的滚轮和与所述凹槽相互卡接且能够伸缩的凸部，所述滚轮上设置有刹车片。

进一步，所述导轨设置在所述底座的上表面相对的两侧，所述滚轮设置在所述下模的下表面相对的两侧。

进一步，所述凹槽设置在所述底座的上表面的非边缘位置，所述凸部设置在所述下模的下表面的非边缘位置。

进一步，所述立柱的数量为四根。

进一步，所述上模的边角设置有中空的滑块，所述立柱上设置有平行于所述立柱且能够穿过所述滑块的滑杆。

进一步，所述滑杆的表面设置有通孔，所述滑杆的底端设置有油箱。

进一步，所述立柱上设置有控制装置。

进一步，所述导轨的末端设置有凸台。

进一步，所述液压缸的数量为三个，三个所述液压缸并排设置在所述横梁与所述上模之间。

本实用新型的有益效果是：通过在液压机底座的上表面设置凹槽，以及在下模下表面的滚轮上设置刹车片和设置与凹槽能相互卡接且能够伸缩的凸部，实现下模与底座之间的多重固定，从而在模具压装过程中，能有效防止下模因模具体积大、重量重等原因而发生移位或晃动的现象，保证了液压机能够正常压装模具，且消除了绝大多数的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的模具合模液压机的结构示意图；

图2是本实用新型的底座的局部结构示意图；

图3是本实用新型的滑杆的局部结构示意图；

图4是本实用新型的导轨的局部结构示意图。

具体实施方式