[实用新型]双回风自清洁式纤维收集装置

说明书

本实用新型公开了一种双回风自清洁式纤维收集装置，其特征在于，包括筒体、料斗、挤出筒、第一回风装置、第二回风装置和挤出装置，所述第一回风装置包括回风管A，纤维混合气体通过旋风离心作用经过回风管A进行回风；所述第二回风装置包括回风箱和锥形网斗，纤维混合气体经过锥形网斗过滤，从回风管B进行回风；本实用新型结构设计合理，能够有效的对混合气体进行纤维分离，并能够通过挤压将大量的纤维压缩挤出，实现快速分离，快速收集的效果，并具有两路回风和自清洁功能，防止过滤不彻底夹杂大量纤维排出，能够连续处理大流量的混合气体，增加工作效率，使用方便，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及纤维收集领域，尤其是涉及一种双回风自清洁式纤维收集装置。

背景技术

在纺织、印染行业中的废毛和废纤维数量大，所需处理风量大，且需要连续过滤，纤维通过重力下落进行收集，或通过滤网过滤进行收集，这两种处理方式处理速度慢，无法满足持续大流量的纤维分离和收集，且过滤网过滤的方法，滤网极易发生堵塞，需要经常更换，费时费力，也有些企业用收集器收集，但回风只是从顶部回风，在收集纤维时，经常造成回风夹带大量纤维排出的情况，收集不彻底，过滤效率低，收集器没有自清洁装置，容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种双回风自清洁式纤维收集装置，包括筒体、料斗、挤出筒、第一回风装置、第二回风装置和挤出装置，所述筒体上设置有进风管，所述料斗上端与筒体连接，下端与第二回风装置上端连接，第二回风装置下端与挤出筒连接，所述挤出筒出料口上设置有封板装置；所述第一回风装置包括回风管A，所述回风管A设置在筒体顶部，并延伸到筒体内部，纤维混合气体通过旋风离心作用经过回风管A进行回风；所述第二回风装置包括回风箱和锥形网斗，所述回风箱上设置有回风管B，纤维混合气体经过锥形网斗过滤，从回风管B进行回风，第二回风装置回风形成贴壁向下的引力，会促进纤维混合气体贴壁向下运行，进而从回风管A夹带出的纤维大幅减少；所述筒体与回风管A之间设置有螺旋导流板；所述挤出装置包括驱动装置、转轴和挤压螺旋片，所述转轴贯穿设置在筒体中心轴位置，驱动装置设置在转轴顶部，挤压螺旋片设置在转轴下部；当回风管A或回风管B其一失效，另一个回风口可单独工作。

作为优选，所述进风管设置在筒体的上部切向位置。

作为优选，所述封板装置包括对称设置的两片封板，所述封板上设置有固定支杆，所述固定支杆之间设置有弹簧。

作为优选，所述第二回风装置包括回风箱和锥形网斗，所述回风箱上设置有回风管B。

作为优选，所述挤压螺旋片从锥形网斗延伸到挤出筒出料口，锥形网斗段的挤压螺旋片与锥形网斗内壁间距小于2厘米，为锥形挤压螺旋片。

作为优选，锥形网斗段的挤压螺旋片的外沿上设置有毛刷。

作为优选，所述锥形网斗和挤出筒内壁竖向设置有剥离条，所述剥离条设置在锥形网斗和挤出筒两部分与挤压螺旋片之间的间隙中。

作为优选，所述回风管A和回风管B上都设置有阀门。

作为优选，所述回风箱上设置有若干反吹口、检修口和观察窗。

作为优选，所述料斗上设置有检修口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够有效的对混合气体进行纤维分离，并能够通过挤压将大量的纤维压缩挤出，实现快速分离，快速收集的效果，并具有两路回风和自清洁功能，防止过滤不彻底夹杂大量纤维排出，能够连续处理大流量的混合气体，增加工作效率，使用方便，操作简单。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图；