[实用新型]一种双侧锁紧机构的液压镦锻机

说明书

本实用新型涉及锻造机械技术领域，且公开了一种双侧锁紧机构的液压镦锻机，包括镦锻机体，所述镦锻机体的左端设有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定支架，所述液压缸的右端固定连接有推进装置，所述推进装置右侧的中部固定连接有冲杆。本实用新型通过转动杆和连接块，使连接块进入卡槽旋转后可以使上模具和下模具紧密的贴合在一起，避免了模具受压过大导致的上模具和下模具之间的契合度降低，保证了所镦锻部件的成品质量，提升了上模具和下模具之间的牢固程度，提高了设备的稳定性，另一方面通过对上模具和下模具的四角进行固定，减少了模具的损耗速率，保证了模具正常的使用寿命，从而提高了设备的合理性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锻造机械技术领域，具体为一种双侧锁紧机构的液压镦锻机。

背景技术

镦锻机是液压锻压机的一种，被广泛应用于油田、建筑和桥梁等行业，是进行大批量、高精度镦锻工件生产的首选设备，常用于圆钢和钢管等长杆类端部的镦粗。

现有液压镦锻机在使用过程中，当需要镦锻的部件结构较为复杂时，部件成型所需的压力也越大，从而使模具受到的压力也越大，增加了对模具的磨损，降低了模具正常的使用寿命，并且模具受到更大的压力时，上模具和下模具之间的契合度也随之降低，无法保证所镦锻部件的成品质量，严重时会造成模具的损坏，另一方面每次镦锻后都会使模具的温度升高，即使及时对模具的表面进行降温，长时间使用也会引起模具内部温度升高，从而加速了模具的损耗速度，因此我们提出了一种双侧锁紧机构的液压镦锻机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双侧锁紧机构的液压镦锻机，具备使用寿命长、散热效果好和稳定性高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双侧锁紧机构的液压镦锻机，包括镦锻机体，所述镦锻机体的左端设有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定支架，所述液压缸的右端固定连接有推进装置，所述推进装置右侧的中部固定连接有冲杆，且推进装置右侧的四角分别固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端均固定连接在镦锻机体的外壁上，所述镦锻机体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有下模具，所述下模具的两侧分别开设有卡槽，且下模具的中部开设有模具槽，所述下模具的四角分别开设有连接槽，所述连接槽内活动套接有转动杆，所述镦锻机体的内部设有位于下模具上方的上模具，所述上模具的上部开设有固定槽，且上模具的四角分别开设有连接孔，所述转动杆的底端固定连接有连接块，且转动杆的顶端穿过连接孔与镦锻机体活动套接，所述固定槽的中部设有与镦锻机体固定连接的电机，所述电机的顶端固定连接有转轴，所述转轴上活动套接有转动带，所述转动带的两端分别与转动杆的顶端活动套接，所述转动杆的顶端均固定连接有位于转动带两侧的限位板。

精选的，所述下模具与上模具上切面的面积相等，且下模具与上模具位于同一竖直线上。

精选的，所述卡槽的形状为圆形，且卡槽的直径值与连接槽长度值相等，所述卡槽与连接槽相贯通。

精选的，所述连接槽与卡槽的数量均为四个，且连接槽与卡槽相适配。

精选的，所述转动杆为圆柱体，且转动杆、连接槽与连接孔三者的直径值相等。

精选的，所述固定槽的两侧为开口状态，且限位板的外径值大于连接孔的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动杆和连接块，使连接块进入卡槽旋转后可以使上模具和下模具紧密的贴合在一起，避免了模具受压过大导致的上模具和下模具之间的契合度降低，保证了所镦锻部件的成品质量，提升了上模具和下模具之间的牢固程度，提高了设备的稳定性，另一方面通过对上模具和下模具的四角进行固定，减少了模具的损耗速率，保证了模具正常的使用寿命，从而提高了设备的合理性和可靠性。