[实用新型]一种炼焦炉炉门

说明书

本实用新型公开了一种炼焦炉炉门，涉及炼焦炉技术领域，具体为一种炼焦炉炉门，包括炉门本体，所述炉门本体的外侧和下方均固定安装有蝶形弹簧，所述炉门本体的表面螺纹连接有弹簧盖盒，所述炉门本体的内侧通过螺栓螺纹连接有滑板，所述炉门本体的表面的四周螺纹连接有顶压座，所述炉门本体的上部固定安装有平煤孔盖主体，所述炉门本体的外侧固定连接有悬挂杆。该炼焦炉炉门，通过砖槽和耐火墙的配合，利用在砖槽内砌筑耐火墙，将现有技术焦炉炉门中的衬砖采用浇筑料改变为炉门配置砖槽，砖槽内砌耐火砖，从根本上改变了使用浇筑料存在的缺点，提高了使用寿命，减少维修工作量及费用。

技术领域

本实用新型涉及炼焦炉技术领域，具体为一种炼焦炉炉门。

背景技术

焦炉炉门分机、焦侧两种，是启闭炭化室二端口的设备，当炉门关闭时，炭化室与大气隔绝，打开时推焦杆得以推出焦炭，机侧炉门上部设有平煤孔，供平煤杆平煤，炉门的密封严密与否与防止冒烟、冒火，保护环境以及炉门框、炉柱变形、失效有着密切关系，而现有炉门结构主要是由炉门主体外侧配置弹簧门栓、炉门悬挂杆、炉门提升杆、机侧炉门配置平煤孔盖启闭组件，内侧配置“Z”形密封刀边、上部水平座、炉门衬砖采用浇筑料，四周配置压刀边座组件，焦炉推焦车及拦焦车通过操作炉门提升杆、推压弹簧门栓，将炉门悬挂在炉门框，焦炉炭化室端口关闭；钩住炉门提升杆，推压弹簧门栓，提起并拉出炉门，焦炉炭化室端口开启，为保证密封性能，“Z”形刀边与炉门主体连接采用热装过盈连，通过调节周边压刀边座上的压紧螺栓、弹簧的压力来实现刀边与炉门框的密封性能，由于炉门主体与刀边过盈量制造过程中控制难度较大，且“Z”形刀边型材材料直线度误差及韧性较小，在焦炉生产运行中，密封效果较差，影响了焦炉的整体环保水平，另外因炉顶空间温度较高，炉门上部水平座材质采用RuT340，易烧熔，使用寿命短，因浇筑料强度及耐高温和耐激冷激热性能差，易开裂造成整块浇筑料脱落，使用寿命短，更换麻烦，因此我们提出了一种炼焦炉炉门。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼焦炉炉门，具备使用寿命长，环保性能高，密封性能好、耐用可靠，维修便利的优点，解决了上述背景技术中提出的在焦炉生产运行中，密封效果较差，影响了焦炉的整体环保水平，易烧熔，使用寿命短，因浇筑料强度及耐高温和耐激冷激热性能差，易开裂造成整块浇筑料脱落，使用寿命短，更换麻烦的问题。

为实现以上使用寿命长，环保性能高，密封性能好、耐用可靠，维修便利的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炼焦炉炉门，包括炉门本体，所述炉门本体的外侧和下方均固定安装有蝶形弹簧，所述炉门本体的表面螺纹连接有弹簧盖盒，所述炉门本体的内侧通过螺栓螺纹连接有滑板，所述炉门本体的表面的四周螺纹连接有顶压座，所述炉门本体的上部固定安装有平煤孔盖主体，所述炉门本体的外侧固定连接有悬挂杆，所述炉门本体的外侧活动连接有位于悬挂杆一侧的第一炉门提升杆，所述炉门本体的外侧活动连接有位于悬挂杆另一侧的第二提升杆，所述炉门本体的表面通过连接块固定安装有炉门框。

优选的，所述顶压座通过外翻边凸台与炉门本体上的限位台阶相卡接，所述顶压座的表面固定安装有顶压杆，所述顶压杆的底部与第一刀边的表面贴合。

优选的，所述平煤孔盖主体的一侧通过卡块以及螺栓固定连接有第二刀边，所述平煤孔盖主体的内腔固定连接有密封纤维绳，所述密封纤维绳的一端与第二刀边相贴合，所述平煤孔盖主体的内腔固定连接有硅酸铝密封垫，所述平煤孔盖主体的表面螺纹连接有热保护板，所述平煤孔盖主体的中心螺纹连接有支撑螺栓，所述平煤孔盖主体的中心固定连接有位于支撑螺栓两侧的弹簧。

优选的，所述弹簧的顶部固定连接有小炉门夹，所述小炉门夹的一端通过销轴固定连接有轴承座，所述轴承座的底部螺纹连接至炉门本体的表面，所述小炉门夹的另一端通过销轴固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有滑钩，所述滑钩的另一端延伸至炉门本体的表面。