[实用新型]灯壳散热座旋切模具

权利要求书

1.一种灯壳散热座旋切模具，其特征在于，包括：

冲压前模组件，所述冲压前模组件包括冲压前模安装板、冲压前模定位板及冲压前模导向柱，所述冲压前模定位板与所述冲压前模安装板连接，所述冲压前模导向柱与所述冲压前模定位板连接，所述冲压前模导向柱上设置有前模导向斜面；

冲压后模组件，所述冲压后模组件包括冲压后模支撑座及冲压后模放置板，所述冲压后模放置板设置于所述冲压后模支撑座上，所述冲压后模支撑座与所述冲压后模放置板之间设有冲切区，所述冲压后模放置板上开设有旋切导向孔，所述旋切导向孔与所述冲压前模导向柱相对齐，所述冲压后模放置板上设置有定位放置区，所述定位放置区上开设有旋转安装孔及多个限位插孔，各所述限位插孔围绕所述旋转安装孔呈环形阵列设置；及

旋切组件，所述旋切组件包括旋转切割盘、导向滑块及旋转主轴，所述旋转切割盘转动设置于所述冲切区上，所述导向滑块滑动设置于所述冲切区上，且所述导向滑块与所述旋转切割盘连接，所述旋转主轴的一端与所述旋转切割盘的顶部连接，所述旋转主轴的另一端转动安装在所述旋转安装孔内，所述导向滑块与所述旋切导向孔相对齐；

所述旋转切割盘上开设有多个切割刀孔，各所述切割刀孔一一对应与各所述限位插孔相连通；

所述导向滑块上设置有滑动斜面，所述滑动斜面用于与所述前模导向斜面相抵持。

2.根据权利要求1所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述冲压前模组件还包括冲压前模限位板及冲压前模压紧凸块，所述冲压前模限位板与所述冲压前模导向柱连接，所述冲压前模压紧凸块设置于所述冲压前模限位板上，所述冲压前模压紧凸块与所述定位放置区相对齐。

3.根据权利要求2所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述冲压前模压紧凸块的表面设置有弹性缓冲层。

4.根据权利要求3所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述弹性缓冲层为硅胶弹性层。

5.根据权利要求2所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述冲压前模组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件分别与所述冲压前模限位板及所述压前模安装板连接。

6.根据权利要求5所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述复位弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述冲压后模放置板上开设有限位弧形槽，所述旋转切割盘设置有限位圆柱，所述限位圆柱穿设所述限位弧形槽。

8.根据权利要求1所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述旋转切割盘为圆盘结构。

9.根据权利要求1所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述冲压前模导向柱设置有多个，各所述冲压前模导向柱呈环形分布设置于所述冲压前模定位板上。

10.根据权利要求1所述的灯壳散热座旋切模具，其特征在于，所述导向滑块设置有多个，各所述导向滑块呈环形分布设置于所述旋转切割盘上。