[实用新型]一种阶梯式篦条筛

说明书

本实用新型涉及冶金焦化、矿山、冶炼等领域，即一种阶梯式篦条筛。它包括支架上倾斜布置的筛分面，筛分面上有间隔的筛条，筛条间筛缝为锥形。筛分面分成上、中、下三段或多段梯形筛面，每段梯形筛面筛条间筛缝锥度为1：50，每段梯形筛面之间呈直角。筛条筛缝间隙锥度1／50，筛面筛分缝隙加大，加大了筛缝的夹角，可使物料运行更流畅，减少夹焦现象的发生，大大提高了筛分效率，可降低故障率，减少检修维护量。采用三段或多段梯形筛面，焦炭在阶梯处进行多次翻滚，可将上层焦粉翻到下层进行筛分，提高筛分效果。

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化领域，即一种阶梯式篦条筛。

背景技术

在现有技术中，焦化厂使用的篦条筛是平面式篦条筛，筛条间隙为平条缝。由于运焦量比较大，和间隙小等原因，容易出现比较严重的夹焦、卡料现象，大量焦粉托在大块焦上直接滑落，筛分效率较低。严重时会直接堵溜，影响生产的连续性。原来的平面蓖条筛，物料是滑动通过筛面，大量的小块和焦粉是托在大块焦炭的上面，一起滑落到大块焦仓，没有被筛分出来，筛分效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种提高筛分效果，筛分效率高的阶梯式篦条筛。

本实用新型的技术解决方案是：一种阶梯式篦条筛，包括支架上倾斜布置的筛分面，筛分面上有间隔的筛条，其特征在于筛条间筛缝为锥形，筛分面分成多段梯形筛面，每段梯形筛面筛条间筛缝锥度为1：50，每段梯形筛面之间呈直角。

所述的多段梯形筛面分为上段筛分面、中段筛分面和下段筛分面。

本实用新型的优点是：1、筛条间筛缝为锥形，利于物料筛分流畅，增加筛条筛缝间隙锥度为1／50，筛面筛分缝隙加大，加大了筛缝的夹角，可使物料运行更流畅，减少夹焦现象的发生，增加了筛分面积，大大提高了筛分效率，可降低故障率，减少检修维护量。2、采用三段梯形筛面，焦炭在阶梯处进行两次翻滚，可将上层焦粉翻到下层进行筛分，提高筛分效果。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是图1筛分面结构简图。

具体实施方式

参见图1－2，零部件名称如下：上段筛分面1，中段筛分面2，下段筛分面3，筛条4，支架5，筛缝6，皮带7，煤粉仓8。

参见图1、2，一种阶梯式篦条筛，包括支架5上倾斜布置的筛分面，筛分面上有间隔的筛条4，筛条间筛缝6为锥形。筛分面总长度为3300毫米或4400毫米（可根据需要递增），筛分面分成上段筛分面1、中段筛分面2、下段筛分面3三段梯形筛面，每段梯形筛面筛条间筛缝6锥度为1：50，锥度增加4倍，由原来的长筛面变成现在的阶梯式组合筛面，每段梯形筛面之间呈直角。可以使物料在筛面上进行两次翻滚，将托在上面的焦粉和小块焦炭翻转到大焦炭的下面进行筛分，同时阶梯式蓖条筛增加了筛分面积，在原来平面蓖条筛的基础上增加了50%，提高了筛分效率。

蓖条材质可分为两种，一种是选用耐磨材料一次铸造完成，具有强度好，耐磨，使用寿命长的特点。一种是用普碳钢做骨架，对篦条摩擦表面进行耐磨材料堆焊，形成良好的耐磨层，可提高制造精度和提高寿命。

实验例1

改造前，经过筛焦楼（焦炭在这里进行筛分，分成不同大小的焦炭，分别不同的焦仓）的焦炭含粉率一般在11-13%。

改造后，经过新筛焦楼的焦炭含粉率一般在6-8%。改进后效果显著。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。