[实用新型]一种高稳定性拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性拉丝模具，包括拉丝模盒；所述拉丝模盒内部安装有模具本体，所述模具本体和拉丝模盒之间连接有缓震层，所述缓震层内部包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板靠近下支撑板的一面上设置有连接杆，所述连接杆的底部套设有中空的支撑杆，所述支撑杆的底端连接下支撑板；所述连接杆的底部和下支撑板之间连接有高弹性的缓震球体，所述缓震球体的内部设置有复位弹簧；所述模具本体的外部套设有模套；所述拉丝模盒的一侧设置有拉丝出口。本实用新型提供的一种高稳定性拉丝模具，提高了拉丝模具的稳定性、缓震性能和散热性能，且结构简单，造价低廉。

技术领域

本实用新型涉及电线、电缆制造设备技术领域，具体为一种高稳定性拉丝模具。

背景技术

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模具是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模具本体一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等)，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

现有的拉丝模具其结构较为单一，使用稳定性有待提升，例如其在金属原料进行挤压注塑时会对模具本体造成损耗，模具本体的缓冲性能不能够满足实际需求，使其的使用寿命受到影响，并且在进行金属拉丝时会产生大量高温，对其温度的把握存在不可控性，进一步加大了对模套及模具本体的损耗。为此，我们提出一种高稳定性拉丝模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性拉丝模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性拉丝模具，包括拉丝模盒；所述拉丝模盒内部安装有模具本体，所述模具本体和拉丝模盒之间连接有缓震层，所述缓震层内部包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板靠近下支撑板的一面上设置有连接杆，所述连接杆的底部套设有中空的支撑杆，所述支撑杆的底端连接下支撑板；所述连接杆的底部和下支撑板之间连接有高弹性的缓震球体，所述缓震球体的内部设置有复位弹簧；所述连接杆的底部和支撑杆内部形成的空腔内填充有高强度的缓冲材料；所述模具本体的外部套设有模套；所述拉丝模盒的一侧设置有拉丝出口；所述模具本体的底部和拉丝模盒的内壁之间连接有中空的安装基座，所述安装基座的四周设置有用于卡接模具本体卡槽，所述卡槽的内部设置有上窄下宽的限位环，所述限位环和安装基座之间连接有限位弹簧。

优选的，所述拉丝模盒的外部设置有透明观察窗，便于实时观察模具本体的拉丝进度。

优选的，所述拉丝模盒上设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮组。

优选的，所述模具本体上设置有导热片，所述导热片远离模具本体的一端连接有拉丝模盒内壁上的散热板，散热板的内部设置有蜂窝状的散热孔。通过导热片将模具本体上产生的热量传递至散热板进行散热工作，结果简单，散热效果较好。

优选的，所述安装基座和模具本体的底部之间形成有冷却槽，所述冷却槽通过冷却管连通有制冷器，通过冷却管将制冷器产生的冷空气输送至冷却槽内对模具本体进行冷却工作，防止模具本体温度过高，影响其使用寿命及拉丝质量。

优选的，所述拉丝出口的内壁上设置有耐磨层，起到耐磨的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一种高稳定性拉丝模具，通过在模具本体外部套设的拉丝模盒对模具本体起到防护的作用，通过导热片和散热板的配合以及冷却槽和冷却管对模具本体进行全方位的散热工作，提高其散热效率，且结果简单，造价低廉。