[实用新型]舒缓酸痛贴生产用新型封口机

说明书

本实用新型公开了舒缓酸痛贴生产用新型封口机，包括壳体，所述壳体内部上表面固定连接有第一电机，所述第一电机通过齿带与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒串联，且第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒位于同一平面上连于箱体中部，所述壳体下箱体上部一侧设有第一转轴，所述壳体下箱体上部另一侧设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之上设有带传送带，所述传送带所在平面临近滚筒面，所述壳体下箱体有第二电机，所述第二电机制动轴固定连有第三转轴，所述第三转轴与第一转轴连接。本实用新型中，内部设有压缩筒及定型筒，可排出袋内空气自动进行整齐印字型封口处理，封口加热块设于滚筒上，滚筒与传送带相对运动，保证封口不间歇，保证生产效率。

技术领域

本实用新型涉及新型封口机领域，尤其涉及舒缓酸痛贴生产用新型封口机。

背景技术

现有塑料型包装袋，其开口的封合方法通常是间歇时加工：首先，传送机构将软包装袋传送到热封机构下方后，传送机构暂停。然后，热封机构下降对软包装袋的开口进行热封，完成后热封机构上升回到原位。接着，传送机构工作，将热封后的软包装袋传送到压合机构(冷封机构)下方后，传送机构暂停。接下来，压合机构下降对软包装袋的开口进行压合，完成后压合机构上升回到原位。最后，传送机构工作，将完成开口封合的软包装袋送走。

这种传统的加工方法，由于加工过程中传送机构需要暂停两次以便加工，如果用于生产流水线上，会大大影响生产效率，而且一般的封口机无法排出袋内的空气，使产品产生气泡不能保证封口质量，且一般封口机无法保证封口处平整度，影响产品美观，如若需要在封口处印字等作业还需要进行下一步处理，处理麻烦且耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的舒缓酸痛贴生产用新型封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：舒缓酸痛贴生产用新型封口机，包括壳体，所述壳体为不规则箱体，所述壳体内部箱体上表面固定连接有第一电机，所述第一电机通过齿带与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒串联，且第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒位于同一平面上连接于箱体中部，所述壳体下箱体上部一侧设置有第一转轴，所述壳体下箱体上部另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之上布设有带限位条的传送带，所述传送带上部所在平面临近滚筒所在面，所述壳体下箱体底部接有第二电机，所述第二电机制动轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过传动带与第一转轴连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机通过第一螺栓固定连接于壳体内部上表面，所述第二电机通过第二螺栓固定连接于壳体内部下表面，且第一螺栓与第二螺栓均设置为六个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机通过制动端与齿带相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚筒背离连接齿带一侧第四转轴转动连接于壳体内部侧壁表面，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒连接方式相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内部下表面固定连接有连接板，所述第一转轴一端转动连接于连接板侧表面，所述第一转轴另一端转动连接于壳体内部侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚筒设置为压缩滚筒，所述第一滚筒筒体表面设置有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滚筒设置为加热滚筒，所述第二滚筒筒体表面设置有垫层，所述垫层缺口设置有加热带，所述加热带连接第二滚筒内部电热丝，所述第二滚筒圆周长与限位条条距相同。

作为上述技术方案的进一步描述：