[实用新型]一种新型快速成型模具

说明书

本实用新型涉及模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型快速成型模具，其可以单独对凹模部分的边沿处进行更换，无需在最易损坏的凹模部分的边沿损坏后对整个模具进行更换，节省开模成本，提高实用性；包括上模体和下模体，上模体的顶端设置有驱动装置，上模体的底端设置有凸模部分，下模体位于上模体的下方，下模体的顶端设置有与凸模部分相配合的凹模部分；还包括调节丝杠、左下模板、右下模板、前下模板、后下模板、左条形槽、左滑块、右条形槽、右滑块、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左滑槽、右滑槽、左带动块、右带动块和旋转轮，左下模板、右下模板、前下模板和后下模板的顶端内侧均设置有条形放置槽，条形放置槽内均安装有合金条。

技术领域

本实用新型涉及模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型快速成型模具。

背景技术

众所周知，成型模具是一种用于板材成型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的成型模具包括上模体和下模体，上模体的顶端设置有驱动装置，上模体的底端设置有凸模部分，下模体位于上模体的下方，下模体的顶端设置有与凸模部分相配合的凹模部分；现有的成型模具使用时，将板材置于下模体的顶端，然后通过驱动装置带动上模体向下冲压，通过凸模部分与凹模部分的配合，对板材进行冲压成型；现有的成型模具使用中发现，凹模部分的边沿处由于长期直接受到冲击，容易损坏，凹模部分的边沿一旦损坏，就需要对整个模具进行更换，开模成本较高，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以单独对凹模部分的边沿处进行更换，无需在最易损坏的凹模部分的边沿损坏后对整个模具进行更换，节省开模成本，提高实用性的新型快速成型模具。

本实用新型的一种新型快速成型模具，包括上模体和下模体，上模体的顶端设置有驱动装置，上模体的底端设置有凸模部分，下模体位于上模体的下方，下模体的顶端设置有与凸模部分相配合的凹模部分；还包括调节丝杠、左下模板、右下模板、前下模板和后下模板，所述凹模部分内底壁的左半区域设置有两组横向的左条形槽，并在两组左条形槽内均设置有左滑块，两组所述左滑块的顶端分别与左下模板底端的前侧和后侧连接，所述凹模部分内底壁的右半区域设置有两组横向的右条形槽，并在两组右条形槽内均设置有右滑块，两组所述右滑块的顶端分别与右下模板底端的前侧和后侧连接，所述调节丝杠的左半区域和右半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，下模体的中部设置有左右贯通的通孔，并在通孔的左端和右端分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，凹模部分内底壁的左半区域和右半区域分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽的底端均与通孔相通，所述通孔内滑动设置有左带动块和右带动块，并在左带动块和右带动块的中部分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，左带动块和右带动块的顶端分别与左下模板和右下模板的底端中部固定连接，所述调节丝杠的左端自左带动块的右端螺装穿过左螺纹孔并插入至左滚珠轴承内部，调节丝杠的右端自右带动块的左端螺装穿过右螺纹孔并穿过右滚珠轴承至下模体的右侧，并在调节丝杠的右端设置有旋转轮，所述前下模板和后下模板均位于凹模部分，所述左下模板和右下模板的前端分别与前下模板后端的左侧和右侧贴紧，左下模板和右下模板的后端分别与后下模板前端的左侧和右侧贴紧，左下模板、右下模板、前下模板和后下模板的顶端内侧均设置有条形放置槽，并在条形放置槽内均安装有合金条，所述合金条与条形放置槽通过螺栓连接。

本实用新型的一种新型快速成型模具，所述凸模部分包括安装台、左上模板、右上模板、调节螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，所述安装台固定安装于上模体的底端中部，并在安装台的中部设置有左右贯通的连通孔，所述调节螺纹管的右端自安装台的左侧穿过连通孔至安装台的右侧，并且调节螺纹管内侧壁的左半区域和右半区域分别设置有第一内螺纹结构和第二内螺纹结构，所述左螺纹杆的左端与左上模板的右端中部连接，左螺纹杆的右端插入并螺装至调节螺纹管的左端内部，所述右螺纹杆的右端与右上模板的左端中部连接，右螺纹杆的左端插入并螺装至调节螺纹管的右端内部，安装台的左端和右端分别设置两组左插槽和两组右插槽，所述左上模板的右端和右上模板的左端分别设置有两组左插柱和两组右插柱，所述两组左插柱的右端分别插入至两组左插槽内，两组右插柱的左端分别插入至两组右插槽内。