[实用新型]一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板、翻盖和外撑夹，所述挡板的下端设置有细砂轮，且挡板的右端连接有支架，所述细砂轮的右侧连接有传动轴，且传动轴的中端设置有传动轮，所述延伸架的右端连接有调节块，且调节块的上端内部设置有球形转轴，所述外撑夹设置于球形转轴的上端，且外撑夹的内侧设置有旋转把手，所述旋转把手靠近外撑夹的一端设置有螺纹杆，所述转轴的下方设置有开关，且开关的左端外侧设置有电机，所述机体的下端左右两侧均设置有固定座。该焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置设置有球形转轴，可以将焊接件转动向任意方向，直到调节到最适合抛光处理的位置，适用于更多的焊接件抛光。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体为一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，由于焊接时焊接高温会对焊接件连接处造成形变，导致焊接件不够美观，所以一般的焊接件都需要进行一定的抛光处理，就是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，从而使工件焊接处更加平整、美观。

市场上的焊接抛光装置一般在小型管状焊接件抛光时一般只能通过手持抛光机或者手持焊接件进行抛光处理，这样并不好掌控抛光力度，容易对焊接件造成损害的问题，为此，我们提出一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的焊接抛光装置一般在小型管状焊接件抛光时一般只能通过手持抛光机或者手持焊接件进行抛光处理，这样并不好掌控抛光力度，容易对焊接件造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板、翻盖和外撑夹，所述挡板的下端设置有细砂轮，且挡板的右端连接有支架，所述细砂轮的右侧连接有传动轴，且传动轴的中端设置有传动轮，所述传动轮的内部连接有传动皮带，所述传动轴的右端连接有粗砂轮，所述翻盖设置于传动轴下方靠近传动皮带的一端，且翻盖的下方设置有机体，所述机体的中部上端设置有转轴，且转轴的右侧设置有延伸架，所述延伸架的右端连接有调节块，且调节块的上端内部设置有球形转轴，所述外撑夹设置于球形转轴的上端，且外撑夹的内侧设置有旋转把手，所述旋转把手靠近外撑夹的一端设置有螺纹杆，所述转轴的下方设置有开关，且开关的左端外侧设置有电机，所述机体的下端左右两侧均设置有固定座。

优选的，所述挡板与支架均设置有两个，且挡板与支架之间为焊接连接。

优选的，所述传动轮与传动皮带均设置有三个，且传动轮之间关于传动轴的竖直中轴线对称。

优选的，所述传动轮的形状结构与传动皮带的形状结构相吻合，所述机体的内部呈中空状结构。

优选的，所述延伸架通过转轴与机体之间构成旋转结构，且延伸架的内部呈中空状结构。

优选的，所述外撑夹通过球形转轴与调节块之间构成旋转结构，且球形转轴与外撑夹之间为焊接连接。

优选的，所述外撑夹的横截面呈“凹”字形结构，且外撑夹的内部形状结构与螺纹杆的外部形状结构相吻合。

优选的，所述固定座共设置有两个，且固定座之间关于机体的竖直中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置设置有挡板，由于焊接件在抛光操作时，抛光装置与焊接件的接触面会有大量的金属碎屑和掉落的砂石飞溅，并且这些杂质温度较高，冲击力较大，对人体会造成一定的伤害，挡板可以对员工起到一定的保护作用，该装置主要通过传动轮和传动皮带带动传动轴转动，为了使动能损耗最小，该设备采用了三个传动轮和传动皮带，大大提高了传动效率；