[实用新型]一种改变薄膜宽度装置

说明书

本实用新型公开了一种改变薄膜宽度装置，其特征在于，包括第一切膜系统（A1）；所述第一切膜系统（A1）包括左右旋丝杠（4），所述左右旋丝杠（4）两端分别连接有第一连接板（1）和第二连接板（2）；还包括伺服电机（10），所述伺服电机（10）和所述左右旋丝杠（4）的一端连接，并能带动所述左右旋丝杠（4）转动；还包括左旋丝母（6A）；还包括右旋丝母（6B）。本实用新型的有益效果是：改变膜收卷宽度的过程中，极少出现撕边现象，保证了薄膜的生产质量；整个改变薄膜收卷宽度过程由控制器完成，无需人工操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产领域，尤其涉及一种改变薄膜宽度装置。

背景技术

现有的薄膜生产过程中，原料颗粒经过吹膜机形成膜筒，再经过冷却后，压扁成薄膜片进行收卷。收卷前，薄膜经过两侧的切刀切边后，进行定宽度收卷。当改变薄膜的收卷宽度时，切刀的横向移动经常会造成薄膜出现撕边的现象，造成浪费；并且还需要人工进行操作。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种改变薄膜宽度装置，包括第一切膜系统；所述第一切膜系统包括左右旋丝杠，所述左右旋丝杠两端分别连接有第一连接板和第二连接板；还包括伺服电机，所述伺服电机和所述左右旋丝杠的一端连接，并能带动所述左右旋丝杠转动；还包括左旋丝母，所述左旋丝母和所述左右旋丝杠的左旋丝杠适配；还包括右旋丝母，所述右旋丝母和所述左右旋丝杠的右旋丝杠适配；还包括光轴，所述光轴两端分别和所述第一连接板及所述第二连接板连接；还包括直线轴承，所述直线轴承和所述光轴适配；还包括两块第三连接板，其中一块所述第三连接板分别和所述左旋丝母及所述直线轴承连接，另一块所述第三连接板分别和所述右旋丝母及所述直线轴承连接；还包括两个气缸，所述气缸的缸体和所述第三连接板铰接；还包括两个切刀，所述切刀和所述第三连接板铰接；所述气缸的气缸杆和所述切刀铰接；还包括第二切膜系统，所述第二切膜系统为所述第一切膜系统的复制；所述第二切膜系统和所述第一切膜系统布置于薄膜的同侧或不同侧；还包括控制器，所述控制器用于控制所述气缸的伸缩和所述伺服电机转动。

优选的，所述第二切膜系统和所述第一切膜系统布置于薄膜的不同侧。

优选的，所述第一切膜系统包括两根光轴；所述两根光轴的轴线和所述左右旋丝杠的轴线位于同一平面；所述两根光轴分别位于所述左右旋丝杠两侧。

优选的，所述第一连接板、所述第二连接板、所述第三连接板的材料均为铝合金，并且表面进行阳极氧化处理。

本实用新型的有益效果是：采用两套切膜系统，需要改变薄膜收卷宽度时，空闲的一套切膜系统的切刀先移动至预设的宽度，气缸杆伸出，切刀接触薄膜，开始进行切边，同时工作的一套切膜系统的气缸杆回缩，切刀离开薄膜，完成膜收卷宽度的改变。改变膜收卷宽度的过程中，极少出现撕边现象，保证了薄膜的生产质量；整个改变薄膜收卷宽度过程由控制器完成，无需人工操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型第三连接板结构示意图。

附图中各部件的标记如下：第一连接板1、第二连接板2、光轴3、左右旋丝杠4、直线轴承5、左旋丝母6A、右旋丝母6B、第三连接板7、气缸8、切刀9、伺服电机10、薄膜100、第一切膜系统A1、第二切膜系统A2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1