[实用新型]一种铸坯切割车的铁粉罐装置

说明书

本实用新型公开一种铸坯切割车的铁粉罐装置,它包括罐体和罐盖，罐盖铰接在罐体上方，罐体下方设置出料口，出料口的外壁上设置震动电机，罐体内部设置分隔板，出料口上方设置筛板，罐体外部设置支架，罐体铰接在支架上，该装置采用分隔板使铁粉进入罐体内部减少堆积，避免受潮结块，配合筛板能有效隔离铁粉块，减少出料口堵塞，即使偶尔出现堵塞也能通过震动电机配合弹簧使罐体震动达到出料口一直通畅的效果。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及到一种铸坯切割车的铁粉罐装置。

背景技术

连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割车组成，连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品，切割车主要是对铸坯进行快速切割，通常的切割技术有火焰切割、水切割、等离子切割等，目前使用最广泛的是火焰切割。

在切割过程中需要在切割装置上增加存储铁粉的装置，在切割过程中铁粉作为助燃氧熔剂，使铁粉在切割过程中不间断地随切割氧流进入切割区域，铁粉在火焰中起着猛烈的氧化反应，放出大量的热能，使割口上部产生熔化并同时提高了熔渣的流动性，以顺利地完成切割，而现有的切割车上的铁粉罐设计不合理，切割时不能正常下铁粉，直接影响铸坯的切割的质量，进而影响生产成本，且铁粉颗粒受潮易结块使得颗粒变大，铁粉颗粒变大会使开口堵住，引起连锁反应直至堵塞。

在切割车工作过程中，一旦铁粉堵塞造成无法切割，影响生产时，就需要人工敲击切割车上的铁粉罐，使铁粉罐产生振动来促使铁粉下滑，这不能保证操作人员的人身安全，容易引发安全事故，因此需要一种不易堵塞的铁粉罐来满足生产需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种铸坯切割车的铁粉罐装置,解决铁粉罐堵塞的问题，保证操作人员的安全。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种铸坯切割车的铁粉罐装置，它包括罐体和罐盖，所述的罐盖铰接在罐体上方，罐体下方设置出料口，出料口的外壁上设置震动电机，所述的罐体内部设置分隔板，出料口上方设置筛板，所述的罐体外部设置支架，罐体铰接在支架上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的分隔板设为与罐体形状一致，最少设置一层，分隔板上设置连接杆，分隔板通过连接杆连接在罐体的内壁上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的筛板包括顶板和直杆，直杆设置若干根，分别连接到顶板和出料口的内壁上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的罐体外部还设有固定板，固定板上设置弹簧，固定板通过弹簧连接在支架上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的支架上设有通孔，出料口穿过通孔，出料口沿通孔滑动。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型提供了一种铸坯切割车的铁粉罐装置，采用分隔板使铁粉进入罐体内部减少堆积，避免受潮结块，配合筛板能有效隔离铁粉块，减少出料口堵塞，即使偶尔出现堵塞也能通过震动电机配合弹簧使罐体震动达到出料口一直通畅的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的筛板结构视图；

图3为本实用新型的分隔板结构视图。

图中，1.罐体，11.出料口，12.固定板，2.罐盖，3.震动电机，4.分隔板，41.连接杆，5.筛板，51.顶板，52.直杆，6.支架，7.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：