[实用新型]电机绕线组外整形装置有效
| 申请号: | 201921200574.8 | 申请日: | 2019-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN210780460U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 章日平;杜琪;周振锋;廖旺生;郑偲 | 申请(专利权)人: | 巨力自动化设备(浙江)有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/04 | 分类号: | H02K15/04 |
| 代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鹏 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 绕线组外 整形 装置 | ||
本实用新型公开了电机绕线组外整形装置,包括有机架以及底板,底板的上表面设有整形机构,整形机构包括有:设于底板上表面的圆形凹槽,圆形凹槽的中部设有圆形通孔,圆形凹槽内设有若干直线滑槽,直线滑槽内设有滑块,圆形凹槽内设有环状槽盘,滑块夹在环状槽盘和直线滑槽之间,环状槽盘上设有若干弧形槽,滑块的一端连接有推块,另一端的上表面连接有轴承,轴承可转动的嵌于相应的弧形槽中,推块的内侧具有内弧面,所有推块的内弧面能够围成圆形,环状槽盘通过气缸驱动转动。本实用新型的电机绕线组外整形装置,对电机绕线组进行外整形,保证电机装配质量,提高了绕线组整形效率和电机生产的机械化和自动化程度,节约人工成本。
技术领域
本实用新型属于电机生产设备技术领域,具体涉及电机绕线组外整形装置。
背景技术
电机种类繁多,绕线组形式和绕线工艺各异。先将发卡型导线条在插线工装上插线形成绕组,再将绕组转移至插入电机定子当中。这种方式能够提高绕组效率,便于实现绕组的机械化和自动化,是较先进的电机绕组工艺。但是,采用这种方式形成的绕组,绕组在插线过程以及从插线工装中取出过程中相邻发卡型导线条之间容易出现滑动,需要对绕线组进行整形,才能满足电机定子绕线组的精度要求。目前对于电机绕线组的整形,大多采用纯手工整形的方式,在整形过程中存在绕组端部整形不到位,无法保证定子绕组端部尺寸,且定子绕组端部的高度也不能确保,这样不仅影响了电机性能,而且生产效率极低,工人操作也较为复杂。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:电机绕线组外整形装置,包括有机架以及固定在支架上且水平设置的底板,底板的上表面设有整形机构,
整形机构包括有:设于底板上表面的圆形凹槽,圆形凹槽的中部设有圆形通孔,圆形凹槽内设有若干直线滑槽,直线滑槽绕圆形凹槽的中心线圆周整列排布,直线滑槽的一端靠近圆形凹槽的内壁,另一端连通圆形通孔,直线滑槽内设有滑块,滑块在直线滑槽内沿直线滑槽的长度方向滑动,圆形凹槽内设有环状槽盘,环状槽盘的内径与圆形通孔的直径相等,滑块夹在环状槽盘和直线滑槽之间,环状槽盘上设有若干圆周整列排布的弧形槽,弧形槽的一端靠近环状槽盘的外圆,另一端靠近环状槽盘的内圆,弧形槽与滑块一一对应,滑块的一端伸出直线滑槽后连接有推块,另一端的上表面连接有轴承,轴承可转动的嵌于相应的弧形槽中,推块位于圆形通孔内,推块的内侧具有内弧面,所有推块的内弧面能够围成圆形,环状槽盘通过气缸驱动绕圆形凹槽的中心线转动,气缸安装在底板上。
作为优选,所述直线滑槽的指向与圆形通孔的中心线相错开。
作为优选,所述推块的上方固定有上推块,上推块的内侧具有与推块的内弧面相同的上弧面,上推块与其下方的推块在圆形通孔的圆周方向上相互错开。
作为优选,所述环状槽盘的四周分别设有若干滑轮,滑轮等距排列且与环状槽盘相切设置,滑轮通过安装轴可转动的安装在圆形凹槽内。
作为优选,所述滑轮的圆周面上设有环形槽,环状槽盘的边沿嵌于环形槽内。
作为优选,所述环状槽盘的两侧分别固定有转臂,圆形凹槽的两侧分别设有供转臂伸出并活动的开口,气缸的数量为两个,两个气缸分别位于环状槽盘的两侧且平行相向设置,气缸铰接在底板上,气缸的伸缩杆与伸出开口的转臂铰接。
所述底板的下表面也设有整形机构,底板的下表面的整形机构与底板的上表面的整形机构结构相同,底板的下表面的整形机构中所有推块围成的圆形直径大小与底板的上表面的整形机构中所有推块围成的圆形直径大小不同。
本实用新型的工作原理是:环状槽盘转动,弧形槽推动滑块在直线滑槽内移动,使得推块朝内移动夹紧绕线组或者朝外移动松开绕线组。推块围成圆形夹紧绕线组实现绕线组外整形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电机绕线组外整形装置,能够对电机绕线组进行外整形,使得绕线组符合电机装配要求,保证电机质量。同时提高了绕线组整形效率,提高电机生产的机械化和自动化程度,节约人工成本。
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