[实用新型]一种自动快速折盒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动快速折盒成型装置，涉及到折盒成型领域，包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有吸附组件，所述放置板的下表面中部固定连接有密封盒，所述密封盒的内部活动连接有活塞。本实用新型通过在放置板中部的凹槽内设置有吸盘，通过驱动电机带动密封盒内的活塞移动，使得吸盘形成负压，将纸板吸附固定，通过风机能够将收集箱内形成负压，使得收集箱通过通气孔能够将纸板的边缘吸附限位，使得纸板在折盒成型的过程中保持限位不动，提高了纸板纸盒的效率，同时使得纸板在折成纸盒后能够爱快速脱离折盒装置。

技术领域

本实用新型涉及折盒成型领域，特别涉及一种自动快速折盒成型装置。

背景技术

传统的纸板成型包装盒是通过人工操作完成折盒。在纸板折叠、粘接的过程中，对于需要大批量制造的包装纸盒来说，人工操作不仅劳动力需求大，而且会明显影响批量成品成型的进度，每个人的折盒包装水平不一，折出来的盒子外观不统一，合格率也会打折扣；在粘贴过程中，人工或多或少会接触到粘接盒子的胶水，长期以往，会对人的皮肤产生腐蚀。

在公开号为CN 208068982 U的中国专利公开了一种自动折盒成型设备，该设备包括上料组件、取纸组件、送纸组件、成型组件和脱盒组件，该设备的工作过程如下：上料组件将待加工的叠放的多个纸板逐渐抬升，取纸组件将最高处的纸板提升，然后，送纸组件的转运托架从取纸组件取到纸板后再将纸板转运至喷胶机构，送纸组件的推送装置将喷胶后的纸板推送至成型组件中，成型组件的模具组件将纸板加工成型为纸盒，该设备提供的自动折盒成型设备可以代替人工进行自动上料、自动涂胶、自动折盒成型等操作，从而减少人工，节约成本，提高生产效率。

但是上述的纸盒成型设备在成型组件中是通过夹持装置将纸板固定限位的，这种夹持装置容易将用力过大将纸板夹坏，而且该设备中的夹持装置夹持纸板的速度缓慢，严重的影响了纸盒的成型效率，当纸盒成型之后，夹持装置不能快速的将纸盒推出成型组件，再次降低了纸盒的成型效率。因此，发明一种自动快速折盒成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提一种自动快速折盒成型装置出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动快速折盒成型装置，包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有吸附组件，所述放置板的下表面中部固定连接有密封盒，所述密封盒的内部活动连接有活塞，所述活塞的底端中部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活塞的一端贯穿密封盒底端中部的螺纹槽并位于密封盒的外侧，所述底板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转子固定连接有转轴，所述转轴的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端与螺纹杆远离活塞的一端固定连接。

优选的，所述放置板的边缘开设有多个通气孔，多个所述通气孔呈环形阵列分布，所述通气孔的下端开设有处设置有收集箱，所述收集箱的顶端与放置板的下表面固定连接，所述收集箱的一侧壁上开设有出料口。

优选的，所述收集箱的底端中部固定连接有连接管，且收集箱通过通槽与连接管相连通，通槽内设置有过滤网，所述连接管的底端固定连接有环形管。

优选的，所述支撑板的中部内壁上固定连接有风机，所述风机通过连通管与环形管相连通。

优选的，所述吸附组件包括吸盘，所述吸盘位于凹槽内，所述吸盘的底端通过弹性密封套与凹槽的槽底连接，所述凹槽的槽底中部通过连通口与密封盒连通，所述弹性密封套位于连通口的上端开口外侧。

优选的，所述吸盘的下端外侧固定连接有凸板，所述凸板的下表面通过压缩弹簧与凹槽的槽底连接，所述压缩弹簧套接在弹性密封套的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：