[实用新型]一种用于丝网印刷的刮条

说明书

本实用新型公开了一种用于丝网印刷的刮条，属于太阳能电池丝网印刷设备技术领域。一种用于丝网印刷的刮条，包括刮条本体和刮条支架，所述刮条本体的长边与底部的连接处呈圆弧状倒角；所述刮条本体沿长边的延伸方向与刮条支架沿长边的延伸方向之间设有固定旋转角度，所述固定旋转角度为0‑15度。本实用新型采用的刮条可降低浆料印刷阻力，解决容易过墨、印刷不良的问题，可实现刮条使用寿命周期内印刷湿重的有效管控，同时改善电池片印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池丝网印刷设备技术领域，具体涉及一种用于丝网印刷的刮条。

背景技术

丝网印刷作为晶体硅太阳电池制作的一个重要环节，其主要作用是制作正负电极。电池片上的电极及栅线是通过丝网印刷技术形成的，常规网版存在印刷线型均匀性差的问题，对追求高效率下更高更窄的线型已到瓶颈，因此产生了无网结网版印刷技术。无网结网版能够在一定程度上避开网结，优化线型，使线宽进一步缩窄，进一步减少遮光面积。为了提高电池片的效率，近几年无网结网版已经全面推广使用。

太阳能电池的丝网印刷是使浆料在刮条的挤压下，透过带有图案的模板，印刷到承载物上。在实际印刷过程中，现有的刮条与无网结网版搭配使用时存在三个问题：第一、如图3所示的现有技术中新刮条上线使用后，刮条印刷端呈直角，与网版的压板压力较大，印刷湿重普遍偏低，不但增加网版的损耗，而且存在组件可靠性风险，随着印刷次数的增加，刮条印刷端磨损成一定弧度，印刷湿重趋于稳定；第二，随着无网结网版线宽的进一步缩窄，现有刮条在印刷至无网结网版的网纱位置时易出现浆料堆积，产生断栅、虚印等印刷问题，严重影响电池片的外观和电性能；第三、如图5所示，现有刮条的刮条本体与刮条支架是平行的，印刷过程中印刷方向与无网结网版线径方向垂直，浆料印刷阻力较大，容易产生断栅、虚印等印刷问题；将刮条支架旋转一定角度后，浆料印刷阻力降低，容易过墨，可以改善印刷不良的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种用于丝网印刷的刮条。

一种用于丝网印刷的刮条，包括刮条本体和刮条支架，所述刮条本体的长边与底部的连接处呈弧形。

优选地，所述刮条本体沿长边的延伸方向与刮条支架沿长边的延伸方向的夹角呈0-15度。

优选地，所述弧形的倒角角度不大于90度。

优选地，所述刮条支架上设有定位安装孔。

优选地，所述刮条支架下端嵌入刮条本体内。

优选地，所述嵌入距离大于刮条本体侧面高度的一半，小于刮条本体侧面高度。

优选地，所述刮条支架为玻璃纤维或者碳纤维材质。

优选地，所述刮条本体采用氟化橡胶或者聚氨酯橡胶材质，硬度为60度-80度。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：

(1)本实用新型是基于现有刮条使用寿命周期内印刷湿重的变化趋势设计的，新刮条上线湿重偏低，随着刮条印刷次数的增加，刮条印刷端磨损成一定弧度，印刷湿重才趋于平稳。本实用新型的印刷端设计成圆弧状，使得刮条在整个使用寿命周期内的湿重会稳定在一定的状态，便于印刷湿重的有效管控。

(2)本实用新型中的刮条支架与刮条本体之间设有旋转角度，可以解决无网结网版线宽的进一步缩窄后，现有刮条在印刷至无网结网版的网纱位置时易出现浆料堆积，产生断栅、虚印等印刷问题，可有效提升电池片外观生产良品率。

附图说明

图1是一种用于丝网印刷的刮条的结构示意图；

图2是一种用于丝网印刷的刮条的左视图；

图3是现有技术中刮条结构的左视图；