[实用新型]一种用于生产环保砖的烘干设备

说明书

本实用新型涉及环保砖生产技术领域，具体涉及一种用于生产环保砖的烘干设备；包括烘干箱本体；所述烘干箱本体的顶部和前端部分别滑动连接由横板、立板；烘干箱本体底部的矩形空腔内安装有电加热丝、内部的底部垂直设有若干个与矩形空腔相导通的导气管，焊接在烘干箱本体的侧壁的导气管的自由端部横向螺纹连接有支管，支管的顶部螺纹连接有喇叭状喷嘴；本实用新型不仅能对环保砖的湿坯进行充分地干燥，而且干燥效率较高；另外，还能将除水处理后的热空气输送至矩形空腔内；通过电加热丝对输送至矩形空腔内的热空气进行加热时，能较快地将热空气加热到所需的干燥温度，不仅提高了干燥环保砖的效率，也缩短了加热热空气的时间，节约了电能。

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产技术领域，具体涉及一种用于生产环保砖的烘干设备。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

在传统的环保砖生产工艺中，其中一步是将借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品进而得到湿坯。湿坯干燥后制成干坯。但是现有的干燥装置在对湿坯进行干燥，但仍存在以下不足之处：

1、干燥湿坯时通过热气流将其内部的水分蒸出，最后随着热空气流至干燥装置外部，因此需要通过电加热的方式不断地将外界的“冷”空气进行加热。此过程不能对干燥湿坯后的热空气的热量进行有效地回收，浪费了电能，也是能源浪费的一种表现。

2、不能将湿坯进行均匀充分地干燥，干燥效果不好，而且干燥效率也相对较低。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于生产环保砖的烘干设备，不仅能对环保砖的湿坯进行充分地干燥，而且干燥效率较高。另外，本实用新型还能将除水处理后的热空气输送至矩形空腔内。通过电加热丝对输送至矩形空腔内的热空气进行加热时，能较快地将热空气加热到所需的干燥温度，不仅提高了干燥环保砖的效率，而且也缩短了加热热空气的时间，节约了电能。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于生产环保砖的烘干设备，包括烘干箱本体；所述烘干箱本体的顶部和前端部分别滑动连接由横板、立板；烘干箱本体底部的矩形空腔内安装有电加热丝、内部的底部垂直设有若干个与矩形空腔相导通的导气管，焊接在烘干箱本体的侧壁的导气管的自由端部横向螺纹连接有支管，支管的顶部螺纹连接有喇叭状喷嘴，烘干箱本体的内壁上纵向焊接有若干个用于支撑支管的筛板，除位于最下方的筛板之外的其他筛板的底部以及烘干箱本体的顶部均滑动连接有底部开设有透气孔的C型框；所述烘干箱本体右端面的上部固定焊接有与烘干箱本体相连通的矩形箱体，矩形箱体内纵向设有两个内部盛放有干燥剂的网状抽屉，矩形箱体的底部与位于其下方的抽气泵通过导管相连接，抽气泵与矩形空腔通过导管相连通。

更进一步地，所述烘干箱本体底部的一侧横向开设有进气管，进气管的自由端部螺纹连接有管帽，且进气管与矩形空腔相导通；所述烘干箱本体底部的四角位置均设有滚轮。

更进一步地，所述抽气泵的型号为2XZ-1，功率为0.25kw。

更进一步地，所述烘干箱本体顶部的左右两侧均开设有与横板相配合的矩形滑槽，所述横板滑动连接在两矩形滑槽内，且横板的顶部固定设有矩形把手。

更进一步地，所述烘干箱本体前端部纵向固定设有安装框，安装框靠近烘干箱本体前端面的一端部纵向开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接有厚度与其相等的立板，且立板的顶部固定设有矩形把手。