[实用新型]一种便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置，包括基体、固定板、驱动轮、风机和挡板，所述基体的右侧开设有滑槽，所述固定板通过右侧的滑块与基体相互连接，所述固定板的左侧安装有喷头，所述基体的上方安装有第一电机，所述滚轮的上方设置有管道本体，所述驱动轮通过右侧的锥齿轮与第二电机相互连接，所述挡板嵌入式安装在基体的内部。该便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置，设置有滚轮和辅助轮，当管道本体被放置于滚轮上方时，依靠两者的转动作用，管道本体可做圆周转动，不需要人工转动管道本体，节约了人工成本，使管道表面煤焦油瓷漆的涂覆更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油瓷漆技术领域，具体为一种便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置。

背景技术

煤焦油磁漆是由高温煤焦油分馏得到的重质馏分和沥青，添加煤粉和填料，经加热熬制所得制品，煤焦油磁漆具有吸水率低、绝缘性能好和抗腐蚀性强等优点常，在管道被埋设之前，一般会刷上一层煤焦油磁漆用于管道的防腐，但是现有的煤焦油瓷漆喷涂装置还存在一定缺陷。

现有的煤焦油瓷漆喷涂装置结构单一，只能对管道的局部进行喷涂，需要依靠人工转动管道，才能使管道的四周被喷涂均匀，且现有的煤焦油瓷漆喷涂装置不具有风干的功能，喷涂完成后需要自然风干，增加了施工的时间和人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的煤焦油瓷漆喷涂装置结构单一，只能对管道的局部进行喷涂，不具有风干的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置，包括基体、固定板、驱动轮、风机和挡板，所述基体的右侧开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述固定板通过右侧的滑块与基体相互连接，且滑块的右侧连接有把手，所述固定板的左侧安装有喷头，所述基体的上方安装有第一电机，且第一电机通过上方的传送带与连接轴相互连接，并且连接轴从滚轮的内部贯穿，所述滚轮的左右两侧均设置有限位杆，且限位杆的上方安装有辅助轮，所述滚轮的上方设置有管道本体，所述基体的上端面安装有第二电机，且第二电机的下方连接有锥齿轮，所述驱动轮通过右侧的锥齿轮与第二电机相互连接，所述基体的左侧安装有风机，所述基体的内部左侧安装有通风板，且通风板的表面开设有通风孔，并且通风板位于风机的右侧，所述挡板嵌入式安装在基体的内部，所述限位杆的下方安装有扭力弹簧。

优选的，所述滑块设置为矩形状结构，且滑块通过滑槽与基体构成滑动结构。

优选的，所述固定板设置为弧形状结构，且固定板的左侧等角度设置有喷头。

优选的，所述滚轮通过连接轴与基体构成转动结构，且连接轴从滚轮的中心点贯穿，并且滚轮的外表面与管道本体的外表面相贴合。

优选的，所述限位杆设置为倾斜状结构，且限位杆关于滚轮的中心点对称设置有2个。

优选的，所述述通风板的表面等间距开设有通风孔，且通风板的高度小于基体的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对不同直径管道进行作业的煤焦油瓷漆喷涂装置，

1.设置有滚轮和辅助轮，当管道本体被放置于滚轮上方时，依靠两者的转动作用，管道本体可做圆周转动，不需要人工转动管道本体，节约了人工成本，使管道表面煤焦油瓷漆的涂覆更加均匀；

2.设置有多个喷头，增加了装置的喷涂面积，提高了管道本体的喷涂效率，限位杆通过下方设置的扭力弹簧可自由转动角度，使装置能够适用于不同管径的管件，增加了整体的实用性；

3.基体左侧设置有风机，风机的右侧设置有通风板，通过通风板可将风均匀的散布到管道本体的表面，缩短了管道本体喷涂后的风干时间，通风板右侧设置有挡板，当喷头工作时，挡板可保护通风板不受污染，有利于增加装置的使用寿命。