[实用新型]一种振动试验台

说明书

本实用新型公开了一种振动试验台，包括底板、条式水泡水平仪、螺杆、第一转动块、电机、固定板、第二转动块、液压伸缩杆、转盘、连接杆、固定柱、支撑腿、顶板、固定座、移动杆、移动板、滑块、螺套、挡板、防滑垫、挡块、滑座和固定杆，所述底板的中心处四角分别开设有通孔，且通孔内部与轴承的外部套接固定连接，所述螺套的底端与挡板的顶端焊接，所述螺套的侧面底端分别与滑座的一端通过螺栓固定连接，所述滑座位于固定杆上，该实用新型结构简单，使用方便，通过条式水泡水平仪的设置，有利于该实用新型处于水平位置，降低了试验的误差，同时设置的液压伸缩杆，有利于调节振动幅度，扩大了该实用新型的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及振动试验技术领域，具体为一种振动试验台。

背景技术

振动试验台主要用于模拟电工、电子、汽车零部件以及其它涉及到运输的产品和货物在运输过程中的环境，检测其产品的耐振性能，但传统的振动试验台不利于底板与水平面平行，导致使用振动试验台过程中产生误差，造成损失，同时不利于调节振动幅度，缩小了振动试验台的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种振动试验台，包括底板、条式水泡水平仪、螺杆、第一转动块、电机、固定板、第二转动块、液压伸缩杆、转盘、连接杆、固定柱、支撑腿、顶板、固定座、移动杆、移动板、滑块、螺套、挡板、防滑垫、挡块、滑座和固定杆，所述底板的中心处四角分别开设有通孔，且通孔内部与轴承的外部套接固定连接，所述螺套的底端与挡板的顶端焊接，所述螺套的侧面底端分别与滑座的一端通过螺栓固定连接，所述滑座位于固定杆上，所述固定杆的底端与挡块的顶端焊接，所述固定杆的顶端分别与底板的底端四角通过螺栓固定连接，所述固定杆的数目为八个，且两两对应，所述底板的顶端四角分别与支撑腿的底端通过螺栓固定连接，所述底板的顶端中心处四角分别与液压伸缩杆的底端通过螺栓固定连接，且液压伸缩杆位于螺杆的内侧，所述液压伸缩杆的顶端分别与固定板的底端中心处四角固定连接，所述固定板位于固定柱上，所述固定板的顶端中心处两侧分别与电机的底端通过螺栓固定连接，所述电机的输出端分别与转盘的内部开设的通孔套接固定连接，所述转盘对应电机的另一侧底端与第二转动块的一侧焊接，所述第二转动块的顶端与连接杆的底端通过铰链转动连接，所述连接杆的顶端与移动板的底端中心处两侧通过铰链转动连接，所述移动板的边缘四角分别与滑块的一端焊接，所述滑块位于固定柱上，所述固定柱的两端分别与固定座的相向一侧通过螺栓固定连接，所述固定座对应移动板的另一侧分别与支撑腿的一侧中心处两端焊接，所述支撑腿的顶端分别与顶板的底端四角焊接，所述顶板的中心处均匀开设有十六个相互对应的通孔，且移动杆的顶端位于通孔的内部，所述移动杆的底端分别与移动板的顶端中心处通过螺栓固定连接。

进一步的，所述底板的一侧中心处设置有条式水泡水平仪，所述条式水泡水平仪的数目为四个，且相互对应。

进一步的，所述挡板的底端与防滑垫的顶端通过胶粘剂粘接。

进一步的，所述螺杆的顶端与第一转动块的底端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述螺杆的底端外部分别贯穿底板的中心处四角开设的通孔与螺套的内部顶端通过螺旋固定连接，且螺杆与底板的连接处分别与底板的中心处四角开设的通孔内部设置的轴承内部套接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过设置的液压伸缩杆，有利于在使用该实用新型时，通过打开电机，进而带动转盘和第二转动块的转动，通过连接杆的设置，进而带动移动板上下移动，且滑块在固定柱上滑动，进而带动移动杆的上下移动，进而调节移动杆的顶端与顶板的顶端之间产生的高度差，进而有利于调节该实用新型的振动幅度，扩大了该实用新型的适用范围，通过旋转第一转动块带动螺杆的旋转，进而带动螺套的上下移动，且滑座在固定杆上滑动，进而调节防滑垫与底板之间的高度，从而使底板与水平面平行，提高了该实用新型在振动试验过程中的准确性。