[实用新型]一种PCB板自动测试机的自动上料机构

权利要求书

1.一种PCB板自动测试机的自动上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接连接有两组第一支撑板(2)，两组所述第一支撑板(2)的顶端焊接连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的下表面通过螺栓固定安装有第一PCB测量仪(7)，所述顶盖(3)和底座(1)之间焊接连接有四组第一滑杆(6)，四组所述第一滑杆(6)滑动连接在第二支撑板(5)上，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有第二PCB测量仪(8)，所述第一PCB测量仪(7)和第二PCB测量仪(8)相对应设置，所述顶盖(3)的下表面焊接连接有四组竖板(9)，且其中每两组所述竖板(9)之间焊接连接有第二滑杆(15)，其中两组所述竖板(9)上焊接连接有两组轴承座(14)，两组所述竖板(9)的外壁上焊接连接有两组第三支撑板(10)，两组所述第三支撑板(10)的上表面通过螺栓固定安装有两组伺服电机(11)，两组所述伺服电机(11)的输出轴上通过联轴器固定安装有两组螺纹杆(12)，两组所述螺纹杆(12)的自由端端部与两组轴承座(14)的内环焊接连接在一起，两组所述螺纹杆(12)上螺纹连接有两组螺纹套(13)，两组所述第二滑杆(15)上滑动连接有两组滑套(16)，所述滑套(16)和螺纹套(13)之间焊接连接连接杆(17)，两组所述滑套(16)的下表面焊接连接有两组第一连接板(18)，两组所述第一连接板(18)的上表面通过螺栓固定安装有两组第二气缸(19)，两组所述第二气缸(19)的活塞杆末端焊接连接有两组第二连接板(20)，两组所述第二连接板(20)的端部分别焊接连接有第一真空吸板(21)和第二真空吸板(23)，所述第一真空吸板(21)的下表面设置有第一吸嘴(22)，所述第二真空吸板(23)的下表面设置有第二吸嘴(24)，所述顶盖(3)的上表面通过螺栓固定安装有真空泵(25)，所述真空泵(25)上设置有第一软管(26)和第二软管(27)，所述第一软管(26)的自由端端部固定安装在第一真空吸板(21)上，所述第二软管(27)的自由端端部固定安装在第二真空吸板(23)上，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有两组第一方形箱(28)和第二方形箱(29)，所述第一方形箱(28)和第二方形箱(29)上开设有相同的缺口(32)，所述底座(1)的外表面通过螺栓固定安装有显示器(33)，所述显示器(33)与第一PCB测量仪(7)和第二PCB测量仪(8)电性连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动测试机的自动上料机构，其特征在于：所述竖板(9)的外壁上焊接连接有斜杆(30)，所述斜杆(30)的自由端端部焊接连接在第三支撑板(10)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动测试机的自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)的外壁上焊接连接有两组把手(31)，两组所述把手(31)相对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动测试机的自动上料机构，其特征在于：所述底座(1)的下表面焊接连接有四组支撑柱(34)，四组所述支撑柱(34)设置在底座(1)下表面的四角。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板自动测试机的自动上料机构，其特征在于：所述支撑柱(34)的下表面黏贴有橡胶支座(35)，所述橡胶支座(35)的上表面完全覆盖支撑柱(34)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动测试机的自动上料机构，其特征在于：所述第一吸嘴(22)至少设置三组，且至少三组所述第一吸嘴(22)均匀的分布在第一真空吸板(21)的下表面。