[实用新型]一种新型无纺布立体袋制袋机

说明书

本实用新型涉及一种新型无纺布立体袋制袋机，包括有依次设置的放料牵引架、机架、折边机构、折边机构包括有相对设立的左侧折边机构及右侧折边机构，设置于折边机构两侧的把手超声波焊接装置，把手超声波焊接装置包括有设置于左侧折边机构的左侧超声波焊接机构及设置于右侧折边机构的右侧超声波焊接机构，设置于折边机构后方的压痕机构、设置于压痕机构后方的脱袋机构及折袋机构，机架上设置有分别与两侧超声波焊接机构相连且可同时对左侧折边机构、左侧超声波焊接机构及右侧折边机构、右侧超声波焊接机构进行相向调节或者向背调节的调节机构。

技术领域

本实用新型涉及无纺布立体袋制袋机领域，具体涉及一种新型无纺布立体袋制袋机。

背景技术

目前，无纺布包装袋发展出各种样式袋子：冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等。除了立体袋外，其他样式袋子都已是高速自动化生产。针对立体袋的自动生产及其设备的现有技术是2012年以来开发的专利号为ZL201210020486.X、ZL201310046052.8的有关无纺布立体袋制袋机，开启了无纺布立体袋的自动化生产。

无纺布立体袋制袋机包括有将卷料折边热合的折边机构，将手提把烫在折边处的烫提手把机构，设置于烫提手把机构后方用于将无纺布压痕的压痕机构，对经过压痕后的无纺布进行定位的定位机构，以及将经过定位后的无纺布切断的切断机构，将切断后的无纺布沿压痕处进行成型的并进行焊接的成型焊接机构，以及设置于成型焊接机构后的折袋机构及设置于折袋机构后方的理袋机构。

成型焊接机构包括有用于接收经过压痕及定位机构后的主模具升降机构，主模具升降机构将无纺布输送置于脱袋机构上方，通过机架在主模具升降机构下方、脱袋机构上方的相应位置设置一拉袋气缸将无纺布拉入脱袋机构中进行成型焊接及脱袋，再通过位于脱袋机构下方的理袋机构中进行理袋，即得成品立体袋。

无纺布立体袋在成型时需要将从放料机构上输送过来的物料（无纺布）的两边进行折边，通过左右相对设立的折边机构将无纺布两边同时进行折边，折边后用于后续工序中焊接手提袋的把手，折边时需要保证两端向内折的部分长度一致，且针对不同型号不同规格的立体袋，其向内折的边长也不一样，现有技术中，当生产不同规格的立体袋时需要通过手动调节折边机构，实现对无纺布两边折边长度的调整，且需要保证左右两边调节后对无纺布的折边长度一致，但由于这种调节是通过手工进行调节的，手工调节不仅存在左、右折边机构调节后两边的折边存在误差且调节吃力，往往需要很熟练的操作人员才能进行快速调节，使得生产不同型号无纺布立体袋时等待时间较长且存在两侧折边长度不一致的问题。

再者，由于放置在放料机构上的料卷无法保证其位于放料机构的中心，使得料卷上的无纺布在进入折边机构时左右两边存在微小的误差，造成折边后左折边机构与右折边机构向内折时产生误差，这种误差是由于物料放卷于输送机构上时就产生的，因此在放卷时传统的操作方式为通过人工测量以尽量避免这种误差，但人工测量总会存在细小的误差。

压痕机构需要保证压痕机构上的气动切刀切断补料后布料的中心与成型模具的中心在同一条直线上，最终经过成型机构使得袋子成型后能够保证袋边对齐，但在无纺布连续运动过程中难免存在无纺布走偏的情况，而袋边不对齐不符合要求很高的客户标准，直接导致生产的全部为废品。

脱袋机构上设置有侧插板，用于将无纺布两边沿压痕折拢，折拢后通过焊接机构对无纺布两边进行焊接，每一焊接机构（无纺布两边均需要进行焊接，因此具有两组相对设立的焊接机构，无纺布位于两焊接机构之间）每侧焊接机构均设置有相对设立的脱袋机构，每组相对设立的脱袋机构对该处无纺布的边进行折拢，随后供该边处的焊接机构进行焊接，为了提高通用性，各脱袋机构均可进行前后左右调整，以适应生产不同型号的无纺布立体袋，但传统的对位于同一侧的脱袋机构之间的距离进行调节都是通过设置于脱袋机构上的手轮进行调节，人工通过手轮去调节不仅调节精度差且需要分别对四个焊接机构进行调节，调节耗时，且调节后需要经过试机才能保证调节到位，这就造成工厂的生产效率被降低，再者，由于传统的脱袋机构结构较为臃肿，对于尺寸较小的小无纺布袋无法进行脱袋，有必要对此进行改进。