[实用新型]一种新型打磨排屑刀具有效
| 申请号: | 201921171227.7 | 申请日: | 2019-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN210210025U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 潘文貌 | 申请(专利权)人: | 深圳市爱拓自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06;B24B41/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 打磨 刀具 | ||
本实用新型公开了打磨刀具技术领域的一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座,刀具底座的顶部竖向焊接有限位套管,限位套管的外壁套接有限位螺母,且限位螺母与限位套管之间通过螺纹连接,限位套管的顶端安装有刀具顶座,且刀具顶座与限位套管之间通过螺纹连接,刀具顶座的内腔安装有打磨刀具,打磨刀具包括限位凸台,限位凸台的底端焊接有与限位套管相配合的限位插杆,本实用新型通过在打磨刀头的外壁均匀开设有鹰嘴排屑槽,方便本产品中的打磨刀具对工件进行打磨时加工废屑的排出,减少打磨刀头与工件之间因为废屑的堆积而产生积屑镏的现象,保证本产品对工件的加工精度以及保证对产品的加工品质。
技术领域
本实用新型涉及打磨刀具技术领域,具体为一种新型打磨排屑刀具。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。精密研磨与抛光通过介于工件和工具间的磨料及加工液,工件及研具作相互机械摩擦,使工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法。精密研磨与抛光对于金属和非金属工件都可以达到其他加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工变质层很小,表面质量高,精密研磨的设备简单,主要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。
现有用于精密打磨的刀具的刀头多数为实心结构,在加工打磨的过程中会因为废屑的堆积在刀具的刀头出现积屑镏的现象,影响刀具对工件的打磨精度,造成加工工件的品质降低的现象,基于此,本实用新型设计了一种新型打磨排屑刀具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型打磨排屑刀具,以解决上述背景技术中提出的现有用于精密打磨的刀具的刀头多数为实心结构,在加工打磨的过程中会因为废屑的堆积在刀具的刀头出现积屑镏的现象,影响刀具对工件的打磨精度,造成加工工件的品质降低的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型打磨排屑刀具,包括刀具底座,所述刀具底座的顶部竖向焊接有限位套管,所述限位套管的外壁套接有限位螺母,且限位螺母与限位套管之间通过螺纹连接,所述限位套管的顶端安装有刀具顶座,且刀具顶座与限位套管之间通过螺纹连接,所述刀具顶座的内腔安装有打磨刀具,所述打磨刀具包括限位凸台,所述限位凸台的底端焊接有与限位套管相配合的限位插杆,所述限位凸台的顶端焊接有打磨刀头,且打磨刀头穿过刀具顶座的顶部,所述打磨刀头的外壁关于其轴心中心对称开设有鹰嘴排屑槽。
优选的,所述刀具底座的外壁上侧左右对称开设有防滑卡槽一,且刀具底座的底端开设有连接螺孔。
优选的,所述限位套管与刀具底座的轴心在同一垂直线上,且限位套管的外壁均匀开设有定位螺纹。
优选的,所述刀具顶座的底部开设有与限位套管相配合的连接孔,所述连接孔的内腔均匀开设有内螺纹,所述刀具顶座的侧壁左右对称开设有防滑卡槽二,所述刀具顶座的顶端开设有与打磨刀头相配合的限位通孔。
优选的,所述限位通孔的直径小于限位凸台的外径,所述连接孔的内径大于限位凸台的外径。
优选的,所述限位插杆能够插入到限位套管的内腔,且限位插杆的长度小于限位套管的内腔深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在打磨刀头的外壁均匀开设有鹰嘴排屑槽,方便本产品中的打磨刀具对工件进行打磨时加工废屑的排出,减少打磨刀头与工件之间因为废屑的堆积而产生积屑镏的现象,保证本产品对工件的加工精度以及保证对产品的加工品质。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
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