[实用新型]一种用于焊接材料的挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接材料的挤压成型装置，包括支撑台、挤压装置和冷却装置，挤压装置包括固定支架、主动压辊、活动支架、从动压辊和伸缩气缸，主动压辊设置在固定支架上，活动支架活动设置在固定支架上，从动压辊设置在活动支架上，主动压辊与从动压辊位于固定支架的同侧并相对设置，伸缩气缸的伸缩杆与活动支架相连接；冷却装置包括冷却箱、供水箱和喷水组件，冷却箱上设置有进料口，喷水组件设置在所述冷却箱内并位于所述进料口处，喷水组件与供水箱相连通。本实用新型能够实现快速挤压成型，并且能够挤压成型不同规格大小焊材，同时对高温下的成型焊材进行冷却处理以增加其硬度的同时降低对工作人员的伤害。

技术领域

本实用新型涉及挤压成型技术领域，具体涉及一种用于焊接材料的挤压成型装置。

背景技术

挤压成型机主要分为：挤出机和延压机。压延机：主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。

焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。随着焊接行业发展迅速，对焊条的需求越来越广泛。

现有的焊条挤压成型装置，毛坯件挤压形成焊焊材时，例如挤压成型焊条时，由于压辊之间的距离固定，不能挤压成型为不同规格大小的焊条，并且成型速度慢，挤压效率低；同时在挤压为成型焊条之后，由于成型焊条的温度很高而导致其硬度不够，并且较高温度的成型焊条有对工作人员造成伤害的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于焊接材料的挤压成型装置，能够实现快速挤压成型，并且能够挤压成型不同规格大小焊材，同时对高温下的成型焊材进行冷却处理以增加其硬度的同时降低对工作人员的伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种焊接材料的挤压成型装置，包括支撑台、挤压装置和冷却装置，所述挤压装置包括固定支架、主动压辊、活动支架、从动压辊和伸缩气缸，所述固定支架设置在所述支撑台上，所述主动压辊设置在所述固定支架上，所述活动支架活动设置在所述固定支架上，所述从动压辊设置在所述活动支架上，所述主动压辊与所述从动压辊位于所述固定支架的同侧并相对设置，所述伸缩气缸设置在所述支撑台上，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述活动支架相连接；

所述冷却装置包括冷却箱、供水箱和喷水组件，所述冷却箱设置在所述支撑台上，所述冷却箱上设置有供成型件进入的进料口，所述供水箱设置在所述冷却箱上，所述喷水组件设置在所述冷却箱内并位于所述进料口处，所述喷水组件与所述供水箱相连通。

进一步地，还包括送料装置，所述送料装置包括第一支撑架、第一导向辊、第二支撑架和第二导向辊，所述第一支撑架设置在所述冷却箱的内顶壁上，所述第一导向辊设置在所述第一支撑架上，所述第二支撑架设置在所述冷却箱的内底壁上，所述第二导向辊设置在所述第二支撑架上，所述第一导向辊与所述第二导向辊对应设置并与成型件相抵。

进一步地，还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括固定框、伸缩板、连杆和弹簧，所述固定框设置在所述冷却箱内的底壁上，所述伸缩板活动设置在所述固定框内，所述连杆和所述弹簧均设置在所述伸缩板与所述固定框的内底壁之间，所述连杆的两端分别与所述伸缩板和所述固定框的内底壁相铰接，所述弹簧的两端分别与所述伸缩板和所述固定框的内底壁连接，所述第二支撑架设置在所述伸缩板上。

进一步地，所述固定支架上设置有长条形通孔，所述从动压辊的辊轴穿过所述长条形通孔与所述活动支架连接。

进一步地，所述喷水组件包括安装盘、环形水管和输送管，所述安装盘设置在所述冷却箱内位于所述进料口处，所述安装盘上设置有供成型件穿过的通孔，所述环形水管和所述输送管均设在所述安装盘上，所述环形水管与所述供水箱相连通，所述输送管一端与所述环形水管相连通，另一端延伸至所述通孔内并设置有喷嘴。