[实用新型]一种铝基板生产用便于调节的钢板清洗机

说明书

本实用新型公开了一种铝基板生产用便于调节的钢板清洗机，包括清洗装置，所述清洗装置的两侧均固定连接有凹形板。本实用新型由传动机构通过螺杆带动限位盘本体进行移动，使限位盘本体相互靠近或远离，当限位盘本体之间的间距达到合适距离时，再由固定机构通过传送辊本体对螺杆进行位置固定，从而具备了便于使用者对限位盘的间距进行调节的优点，解决了现有钢板清洗机传送辊表面的限位盘为固定设置，无法本体对螺杆进行位置固定，从而具备了便于使用者对限位盘的间距进行调对限位盘的间距进行调节，从而导致钢板清洗机在清洗不同宽度的钢板时，钢板容易出现摆动并与出料口或限位盘碰撞的问题，提高了钢板清洗机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体为一种铝基板生产用便于调节的钢板清洗机。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。

在部分超厚铝基板生产过程中通常会用到不锈钢钢板进行加固，而在钢板加工过程中则会用到清洗机对表面进行清洁，但现有钢板清洗机传送辊表面的限位盘为固定设置，无法对限位盘的间距进行调节，从而导致钢板清洗机在清洗不同宽度的钢板时，钢板容易出现摆动并与出料口或限位盘碰撞的现象，降低了钢板清洗机的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基板生产用便于调节的钢板清洗机，具备了便于使用者对限位盘的间距进行调节的优点，解决了现有钢板清洗机传送辊表面的限位盘为固定设置，无法对限位盘的间距进行调节，从而导致钢板清洗机在清洗不同宽度的钢板时，钢板容易出现摆动并与出料口或限位盘碰撞的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板生产用便于调节的钢板清洗机，包括清洗装置，所述清洗装置的两侧均固定连接有凹形板，所述凹形板背面两侧的底部均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至凹形板的内部并固定连接有传送辊本体，所述传送辊本体的前端贯穿至凹形板的前侧，所述传送辊本体的内部设置有螺杆，所述传送辊本体表面的前端与后端均套设有限位盘本体，所述凹形板内壁的顶部设置有从动压紧装置。

优选的，所述螺杆的前端设置有传动机构，所述传动机构包括转盘、开口、螺套、定位板和摩擦套，所述螺杆的前端贯穿至传送辊本体的前侧，所述转盘固定连接在螺杆的前端，所述开口开设在传送辊本体的顶部与底部，所述螺套螺纹连接在螺杆表面的前端与后端，所述定位板固定连接在螺套的顶部与底部，所述定位板远离螺套的一端穿过开口并延伸至传送辊本体的外侧固定连接在限位盘本体的内部，所述摩擦套固定连接在传送辊本体的表面。

优选的，所述传送辊本体表面的前端与后端均套接有支撑套，所述支撑套远离摩擦套的一侧固定连接在凹形板的内部，所述支撑套靠近摩擦套的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与传送辊本体的表面接触。

优选的，所述螺杆的表面固定连接有位于传送辊本体内部的定位套，所述定位套的表面套接有挡套，所述挡套的表面固定连接在传送辊本体的内部。

优选的，所述限位盘本体远离挡套一侧的顶部与底部均固定连接有加强板，所述加强板远离限位盘本体的一端穿过开口并延伸至传送辊本体的内部固定连接在螺套的表面。

优选的，所述转盘的正面设置有固定机构，所述固定机构包括卡套、卡杆、T形把手、拉簧和卡槽，所述卡套固定连接在转盘正面的顶部，所述卡杆设置在卡套的内部，所述T形把手固定连接在卡杆的前端，所述T形把手滑动连接在卡套的内部，所述拉簧固定连接在T形把手的背面，所述拉簧的后端固定连接在卡套内壁的后侧，所述卡槽开设在传送辊本体的前端，所述卡杆的后端贯穿转盘并延伸至卡槽的内部。