[实用新型]一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台

说明书

本实用新型公开了一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台，包括台面框体，台面框体由台面及竖直侧板焊接而成，其中两个竖直侧板设圆角矩形孔，中间一组圆角矩形孔的顶部和底部均设置齿条道，齿条道齿接不完全齿轮及运动轴，另外两组圆角矩形孔内穿接支撑横杆，支撑横杆连接支撑脚；运动轴套接第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合第二伞齿轮，第二伞齿轮套接主动轴及伺服电机。本实用新型通过在台面框体上设置带两个对称齿条道的圆角矩形孔和运动轴的不完全齿轮构造了一种不完全齿轮机构，使台面框体的往复移动，一方面便于调整台面的位置，另一方面可实现工件的短距离运输，多个加工平台串联组合，便于铝合金型材加工的生产管理和空间布局。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序，最终形成的流水线较长，需要采用应用多个加工平台，且各个加工平台之间有间隙，这就涉及到平台之间的工件运输过程。

现有的铝合金加工平台之间一般采用带式和滚轴式运料方式，很多时候由于空间限制，平台之间的空隙较小，安装运输机构不便且成本较高，如不安装运输机构则无法实现运料需要。故而对于铝合金加工厂房来说，如果能够实现小距离或小范围的工件运输，能够大幅度提高加工平台的组装效率和布局设计效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台，包括台面框体，台面框体由一个水平的台面及包在台面周边的四块竖直侧板焊接而成，其中两个对称的竖直侧板上设有圆角矩形孔，圆角矩形孔共有三组，中间一组圆角矩形孔的顶部和底部均设置有齿条道，齿条道齿接有不完全齿轮，不完全齿轮中心穿接有运动轴，另外两组圆角矩形孔内穿接有支撑横杆，支撑横杆的两端均垂直连接有支撑脚，四个支撑脚呈对称分布；

运动轴的中部穿接在变速箱内，变速箱的顶部焊接在台面的底表面下，变速箱内设有相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮套接在运动轴的中部，第二伞齿轮套接有主动轴，主动轴和运动轴相互垂直且均为水平设置，主动轴伸出变速箱外的一端连接有伺服电机，伺服电机的底部固定在底座上。

优选地，运动轴和支撑横杆均伸出台面框体外，支撑横杆伸出台面框体外的部分设有封端轴承环。

优选地，支撑横杆与圆角矩形孔的接触面均经过光滑处理且抹有润滑油。

优选地，伺服电机具体是超低速电机，其转速范围为1-10r/min。

优选地，竖直侧板设有与伺服电机电性连接的开关按键。

优选地，台面上表面的两边设置有磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在台面框体上设置带两个对称齿条道的圆角矩形孔和运动轴的不完全齿轮构造了一种不完全齿轮机构，通过伺服电机及主动轴，并通过变速箱带动运动轴旋转，不完全齿轮的齿轮依次交替与上部的齿条道及下部的齿条道相啮合，从而造成台面框体的往复移动，一方面便于调整台面的位置，另一方面可实现工件的短距离运输，如果多个加工平台串联组合，则形成多个可灵活平移的生产流水线，便于铝合金型材加工的生产管理和空间布局。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有往复运料功能的铝合金型材加工平台的立体结构图；