[实用新型]一种火花塞节能隧道釉烧装置

说明书

本实用新型提供一种火花塞节能隧道釉烧装置，涉及火花塞技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有两个对称设置的焚烧腔，所述箱体前侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，所述支撑板上侧壁与焚烧腔之间设有驱动机构，所述箱体上侧壁开设有插槽，所述插槽内部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱下侧壁固定连接有两个对称设置的喷头，所述箱体上侧壁设有对应的搅拌机构。本实用新型中，通过设置搅拌机构，实现了对釉体的搅拌工作，这样保证了釉体能够良好的混合，这样保证了釉体在上釉的时候更加均匀，实现上釉功能。

技术领域

本实用新型涉及火花塞技术领域，尤其涉及一种火花塞节能隧道釉烧装置。

背景技术

火花塞(spark plugs)，俗称火嘴，它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。主要类型有:准型火花塞、缘体突出型火花塞、电极型火花塞、座型火花塞、极型火花塞、面跳火型火花塞等。火花塞的功用是将上万伏的高压电引入燃烧室，并产生电火花点燃混合气，与点火系统和供油系统配合使发动机作功，在很大程度上共同决定着发动机的性能。

火花塞外壳的陶瓷部分需要烧制而成，且在烧制后需要进行上釉处理，现有技术中该工序是单独进行，无法利用烧制的温度，导致了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火花塞节能隧道釉烧装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种火花塞节能隧道釉烧装置，包括箱体，所述箱体内部开设有两个对称设置的焚烧腔，所述箱体前侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，所述支撑板上侧壁与焚烧腔之间设有驱动机构，所述箱体上侧壁开设有插槽，所述插槽内部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱下侧壁固定连接有两个对称设置的喷头，所述箱体上侧壁设有对应的搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上侧壁的T型顶板，所述T型顶板下侧壁的第一电动机，所述第一电动机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个均匀设置的叶片。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在支撑板上侧壁的连接板，所述连接板上侧壁固定连接有固定板，所述固定板靠近焚烧腔的一侧侧壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述焚烧腔内部固定连接有竖板，所述螺纹杆另一端转动连接在竖板内部，所述螺纹杆上螺纹套接有滑板，所述滑板下侧壁固定连接有滑块，所述焚烧腔内底壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述箱体下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上端直径小于下端直径，且支撑腿的下端的表面粗糙度为3.2。

优选的，所述滑块呈T型，所述滑块与滑槽之间为过渡配合，所述滑块的表面进行抛光处理。

优选的，所述T型顶板包括固定连接在箱体上侧壁的竖杆，所述竖杆上侧壁固定连接有横板，所述第一电动机固定连接在横板下侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，实现了对釉体的搅拌工作，这样保证了釉体能够良好的混合，这样保证了釉体在上釉的时候更加均匀，实现上釉功能。

2、通过设置驱动机构，实现火花塞外壳的传动，火花塞外壳的陶瓷部分在烧制隧道中烧制而成，陶瓷隧道内最高温度为1600—1700，从入口到出口呈梯度上升，在其内部选择温度为900—1000处的侧面开设通道，利用余温进行上釉，充分利用隧道中的热源，节约能源。陶瓷隧道内最高温度为1600—1700，从入口到出口呈梯度上升，在其内部选择温度为900—1000处的侧面开设通道，利用余温进行上釉，充分利用隧道中的热源，节约能源

附图说明

图1为本实用新型中一种火花塞节能隧道釉烧装置的内部结构图；