[实用新型]一种便于投放原料的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种便于投放原料的反应釜，包括釜体和进料口，所述釜体的下方设置有加热座，所述加热座上方的一侧设置有注水口，所述加热座的内部开设有水腔，其中，所述釜体的底部贯穿于加热座的位置设置有出料口，所述釜体的上方外侧边缘设置有固定座，所述釜体的上方设置有釜盖，所述进料口设置在釜盖上靠近固定架的一侧，所述进料口的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的一端设置有密封圈，所述螺纹槽内连接有封盖，所述封盖的外侧表面设置有手柄。该便于投放原料的反应釜设置有封盖，先转动封盖上的手柄将封盖通过螺纹槽脱离进料口，然后将原料在进料口上灌入，利用漏斗状的进料口保证在投放原料时避免原料洒落，从而方便投放原料。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于投放原料的反应釜。

背景技术

反应釜是将产品原料聚集在一个盛装容器中，通过添加其他原料和加热搅拌使原料之间发生反应，为了方便投放原料，避免原料洒落，我们对于反应釜的要求越来越高，希望能够通过对反应釜的创新来提高反应釜的工作效率，方便原料投放，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于投放原料的反应釜有了很大程度的发展，它的发展给人们在对反应釜加工进行原料投放时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于投放原料的反应釜虽然种类和数量非常多，但是便于投放原料的反应釜有这样的缺点：反应釜不便于吊装运输，反应釜不便于投放原料和反应釜釜体的加热面积较小。因此要对现在的便于投放原料的反应釜进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于投放原料的反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的反应釜不便于吊装运输，反应釜不便于投放原料和反应釜釜体的加热面积较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于投放原料的反应釜，包括釜体和进料口，所述釜体的下方设置有加热座，所述加热座上方的一侧设置有注水口，所述加热座的内部开设有水腔，所述加热座下方的一侧设置有出水口，所述加热座的底部安装有支撑座，其中，

所述釜体的底部贯穿于加热座的位置设置有出料口，所述釜体的上方外侧边缘设置有固定座，所述固定座的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺栓，所述螺栓的顶部设置有连接环，所述釜体的顶部边缘处设置有圆环凸座，所述釜体的上方设置有釜盖，所述釜盖通过圆环凹槽和釜体的圆环凸座相连接；

所述釜盖的顶部中央位置固定有固定架，所述固定架的上方安装有电机，所述电机的内部连接有转动轴的一端，所述转动轴的中间位置固定有第一搅拌桨，所述转动轴远离电机的一端固定有第二搅拌桨，所述进料口设置在釜盖上靠近固定架的一侧，所述进料口的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的一端设置有密封圈，所述螺纹槽内连接有封盖，所述封盖的外侧表面设置有手柄，所述釜盖远离进料口的一侧位置设置有排气阀，所述固定架的一侧与进料口和排气阀连线的垂直位置设置有加液口。

优选的，所述加热座的外部尺寸大于釜体的外部尺寸，且加热座底部中央的开口尺寸大于出料口的直径。

优选的，所述固定座的截面形状为“U”字型，且固定座共设置有四个，并且固定座呈“十”字形结构分布在釜体的外侧边缘。

优选的，所述圆环凸座的尺寸和圆环凹槽的尺寸相吻合，且圆环凸座和圆环凹槽之间构成卡合结构。

优选的，所述进料口外侧的形状为漏斗状，且进料口倾斜安装在釜盖的一侧。

优选的，所述封盖的表面边缘处设置有螺纹，且封盖和螺纹槽之间构成螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于投放原料的反应釜：

1.设置有连接环，当需要吊装运输该反应釜时，将带有连接环的螺栓连接在固定座上，然后使用吊接工具钩住釜体表面固定座上的四个连接环，再吊装设备的拉动下带动反应釜移动，从而方便吊装运输该反应釜；