[实用新型]一种三螺旋锥形混合机

说明书

本实用新型涉及一种三螺旋锥形混合机，包括公转电动机、自转电动机、减速机，设置在混合机主体下端侧壁上的排料口，减速机安装于混合机主体上部，混合机主体内部上端设置有传动箱，所述的传动箱下面设置有中间螺旋，中间螺旋的底端采用下支撑活动固定，传动箱的两侧设有转臂，转臂的末端通过传动头设有左侧螺旋和右侧螺旋，所述的中间螺旋上还固定设有内壁清理刀，混合机主体的外壁设有夹套，混合机主体与夹套之间形成注水腔，夹套上设有注水口、出水口和排气孔，夹套的外壁包裹着一层吸水棉。本实用新型具有应用范围广，适用性强，操作安装简单，使用寿命长，维修简易，混合时间短，混合均匀度高，搅拌出料无死角的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种三螺旋锥形混合机，属于混合设备技术领域。

背景技术

锥形混合机用于化工、食品、制药、建材、医药等行业中不同粉料的混合，通过转子总成的旋转增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。常用的锥形混合机为单螺旋或者是双螺旋的结构，单螺旋的锥形混合机由于只有一个搅拌螺旋，需要很高的转速才能达到需要的搅拌效果，搅拌效率不是很高，而双螺旋的锥形混合机虽然提高了搅拌效率，但由于不对称的双螺旋设计常常导致机器的振动十分明显，尤其在大容积锥形混合机中，双螺旋的螺旋需要做的很长，高速运行常常容易折断，而侧螺旋在围绕中心螺旋公转的同时又要做自转，也很容易折断，进而造成整个机器的损坏，大大增加了使用的成本，很不利于提高搅拌螺旋转速，存在一定的安全隐患。另外锥形混合机的内部不易清理。锥形混合机通常会有外循环夹套，其目的是通冷或者热的介质来使得筒体内有加热的功能，在设备先通热介质再通冷介质时，夹套外层会容易出现凝结水的情况，导致出料时料被水沾湿污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种三螺旋锥形混合机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种三螺旋锥形混合机，包括公转电动机、自转电动机、减速机，设置在混合机主体下端侧壁上的排料口，减速机安装于混合机主体上部，混合机主体内部上端设置有传动箱，所述的传动箱下面设置有中间螺旋，中间螺旋的底端采用下支撑活动固定，传动箱的两侧设有转臂，转臂的末端通过传动头设有左螺旋和右螺旋，所述的中间螺旋上还固定设有内壁清理刀，混合机主体的外壁设有夹套，混合机主体与夹套之间形成注水腔，夹套上设有注水口、出水口和排气孔，夹套的外壁包裹着一层吸水棉。

所述的内壁清理刀与混合机主体内壁接触。

所述的左螺旋和右螺旋对称安装在中间螺旋的两侧。

所述的排料口处固定装有折弯管。

所述的折弯管的侧壁上装有卸料装置。

所述的排气孔的位置高于出水口的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在夹套的外壁包裹一层吸水棉，可吸收出现的凝结水，避免了出料时物料被水沾湿污染的现象，另外吸水棉还能起到隔音降噪的效果；内壁清理刀与混合机主体内壁接触，可刮掉吸附在内壁上的物料，起到清洁的作用。本实用新型被广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、橡胶、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与粉体，液体与液体、粉体与液体的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中所示：公转电动机1，自转电动机2，传动头3，右螺旋4，卸料装置5，转臂6，传动箱7，混合机主体8，主螺旋9，左螺旋10，内壁清理刀11，夹套12，吸水棉13，折弯管14，注水口15，出水口16，排气孔17。

具体实施方式