[实用新型]一种湿式氧化反应器用复合喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种湿式氧化反应器用复合喷嘴，属于化工设备技术领域，涉及湿式氧化反应器。一种湿式氧化反应器用复合喷嘴，所述的复合喷嘴为同心套管结构，内管为内长管，外管为外短管；所述的外管的中部位置通过法兰与湿式氧化反应器的底部连接，法兰下部的外管的侧壁上开设进气管，法兰上部的外管与内管的顶端密封；其中所述的法兰上部的外管与内管的顶端开设微孔。本实用新型结构简单，提高了气液之间传质的速率，可显著的提高废碱液在湿式氧化反应器内的反应效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及湿式氧化反应器，具体涉及一种湿式氧化反应器用复合喷嘴。

背景技术

丙烯是非常重要的化工原料，我国对丙烯的需求量也非常大。丙烯的主要生产方式是通过丙烷脱氢制得，丙烷脱是除裂解装置副产、炼厂副产外最主要的丙烯生产方式。丙烷脱氢是将丙烷催化转化为丙烯和氢气的工艺，具有转化率高、可连续作业、副产品仅为氢气、产品易分离等优点。

丙烷脱氢装置产生的废碱液经沉淀换热后，进入湿式氧化反应器，废碱液在湿式氧化反应器内高温状态下发生氧化反应。然而，由于现有湿式氧化反应器的结构限制，废碱液的氧化反应效率较低，反应不充分。

为了进一步提高废碱液的氧化反应效率，本实用新型研发了一种湿式氧化反应器用复合喷嘴。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿式氧化反应器用复合喷嘴。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种湿式氧化反应器用复合喷嘴，所述的复合喷嘴为同心套管结构，内管为内长管，外管为外短管；所述的外管的中部位置通过法兰与湿式氧化反应器的底部连接，法兰下部的外管的侧壁上开设进气管，法兰上部的外管与内管的顶端密封；其中所述的法兰上部的外管与内管的顶端开设微孔。

进一步地，所述的法兰上部的外短管与内长管的顶端和侧壁上均匀布满微孔。

所述的微孔的直径为1-5mm。

所述的进气管通过法兰连接蒸汽管。

所述的内长管的末端通过法兰连接空气管。

本实用新型使用同心套管结构的复合喷嘴，安装在湿式氧化反应器底部，喷嘴释放管的顶端和侧壁上加工开设多个微孔，喷嘴的内套管释放空气，外套管释放蒸汽，空气与蒸汽通过复合喷嘴进入反应器内，使反应器保持反应温度和压力；由于复合喷嘴向反应器内充入空气和蒸汽，使废碱液变成气、汽、液的高温混合液，并在反应器内产生由下而上的流动，可以极大的提高反应效率。

本实用新型结构简单，提高了气液之间传质的速率，可显著的提高废碱液在湿式氧化反应器内的反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1-内管、2-外管、3-法兰、4-微孔、5-进气管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示的一种湿式氧化反应器用复合喷嘴，所述的复合喷嘴为同心套管结构，内管1为内长管，外管2为外短管；所述的外管2的中部位置通过法兰3与湿式氧化反应器的底部连接，法兰3下部的外管2的侧壁上开设进气管5，法兰3上部的外管2与内管1的顶端密封；其中所述的法兰3上部的外管2与内管1的顶端开设微孔4。

其中所述的法兰3上部的外管2与内管1的顶端和侧壁上均匀布满直径为1-5mm的微孔4，进气管5通过法兰3连接蒸汽管，内管1的末端通过法兰3连接空气管。