[实用新型]一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮

说明书

本实用新型公开一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮，应用于一垂直重锤拉紧装置的皮带机，皮带机包括重锤箱、配重导杆，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮包括：轴，直接套在重锤箱底部的连接框架上，卡住固定不转；轴承，轴承设置在筒身内，套在轴上；筒身，套接在轴承外，受轴承带动可进行转动；其中，筒身与配重导杆滚动接触，且，使重锤箱与配重导杆之间具有间隙。解决了现有技术中垂直重锤拉紧装置在使用过程中对配重导杆会造成磨损，易出现配重导杆被撞断产生事故的技术问题。达到减少重锤箱导槽与配重导杆的接触，增加滚动摩擦、减少滑动摩擦，减少重锤箱两侧角钢导槽对配重导杆的磨损，保证重锤箱运动的平稳性，避免事故发生的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，特别涉及一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮。

背景技术

带式输送机广泛应用与冶金企业中；常见的的拉紧方式分为螺旋拉紧装置；垂直重锤拉紧装置及车式重锤拉紧装置。本实用新型的研究主要基于垂直重锤拉紧装置的皮带机。由于在垂直重锤拉紧装置进行使用时，重锤箱角钢导槽对配重导杆会进行接触摩擦，导杆长期受磨损后壁厚变薄，当皮带启动发生重跑偏导致拉紧装置失去平衡，很容易造成配重导杆被撞断，而此类故障比较难处理，花费的时间较长，动用人力物力较大，造成一定经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮，解决了现有技术中垂直重锤拉紧装置在使用过程中对配重导杆会造成磨损，易出现配重导杆被撞断产生事故的技术问题。

本实用新型提供了一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮，应用于一垂直重锤拉紧装置的皮带机，所述皮带机包括重锤箱、配重导杆，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮包括：轴，直接套在重锤箱底部的连接框架上，卡住固定不转；轴承，轴承设置在筒身内，套在轴上；筒身，套接在轴承外，受轴承带动可进行转动；其中，筒身与配重导杆滚动接触，且，使重锤箱与配重导杆之间具有间隙。

优选的，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮为两个，分别设置在所述重锤箱的底部两端。

优选的，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮还包括：端盖，所述端盖与所述筒身固定连接，对所述轴承进行固定。

优选的，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮还包括：连接框架，所述连接框架固定设置在所述重锤箱底部，所述导向轮与所述重锤箱通过所述连接框架进行连接

优选的，所述连接框架包括：连接孔，所述连接孔设置在所述连接框架上，所述轴与所述连接框架通过所述连接孔进行连接。

优选的，所述连接框架为钢材质。

优选的，所述重锤箱下部设置有减振装置

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮，应用于一垂直重锤拉紧装置的皮带机，所述皮带机包括重锤箱、配重导杆，所述带式输送机垂直重锤拉紧装置导向轮包括：轴，直接套在重锤箱底部的连接框架上，卡住固定不转；轴承，轴承设置在筒身内，套在轴上；筒身，套接在轴承外，受轴承带动可进行转动；其中，筒身与配重导杆滚动接触，且，使重锤箱与配重导杆之间具有间隙。在使用过程中筒身与配重导杆滚动接触，增加由轴承带动的筒身与配重导杆之间产生的滚动摩擦，减少了滑动摩擦，保证重锤箱与配重导杆之间保持一定间隙，减少重锤箱的角钢导槽对配重导杆的磨损，防止后期发生因皮带重跑偏导致重锤箱倾斜撞断配重导杆的事故，从而现有技术中垂直重锤拉紧装置在使用过程中对配重导杆会造成磨损，易出现配重导杆被撞断产生事故的技术问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。