[实用新型]一种管状铝合金件铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种管状铝合金件铸造装置，涉及到铸造装置领域，包括支撑座，支撑座的上表面中部固定连接有熔炼炉，熔炼炉的顶端一侧开设有入料口，熔炼炉的顶端中部固定连接有压力表，熔炼炉的顶端另一侧固定连接有空压装置，熔炼炉的内部固定连接有加热器，熔炼炉的一侧中部设置有输送管，输送管的一端固定连接有密封盖，密封盖的底端设置有冷却罐，冷却罐的内侧壁底部固定连接有顶板，顶板的两侧中部均固定连接有把手，顶板的中部活动连接有立柱。通过熔炼炉和加热器能够将金属块液化，从而提高金属块的液化效率，通过空压装置和压力表的配合设置，能够控制熔炼炉内部的压力值。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置领域，特别涉及一种管状铝合金件铸造装置。

背景技术

纯铝是面心立方结构、密度小、熔点低，固具有很高的塑性，且易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不易作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，通过加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，就得到一系列的铝合金。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

然而，经过分析发现，现有的管状铝合金件铸造装置存在以下不足；管件取出时操作复杂，从而使管件不便于取出，因此，发明一种管状铝合金件铸造装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状铝合金件铸造装置，以解决上述背景技术中提出的管件取出时操作复杂，从而使管件不便于取出，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状铝合金件铸造装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面中部固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的顶端一侧开设有入料口，所述熔炼炉的顶端中部固定连接有压力表，所述熔炼炉的顶端另一侧固定连接有空压装置，所述熔炼炉的内部固定连接有加热器，所述熔炼炉的一侧中部设置有输送管；

所述输送管的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的底端设置有冷却罐，所述冷却罐的内侧壁底部固定连接有顶板，所述顶板的两侧中部均固定连接有把手，所述顶板的中部活动连接有立柱，所述冷却罐的底端固定连接有固定板，所述固定板的上表面两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底端中部固定连接有伸缩杆，所述固定板的下表面中部通过销轴活动连接有滑轮。

可选的，所述输送管的另一端贯穿熔炼炉的一侧中部并与熔炼炉固定连接；

所述顶板的下表面与固定板的上表面中部贴合连接。

可选的，所述密封盖的底端两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块；

所述卡块的一端与冷却罐的顶端固定连接。

可选的，所述冷却罐的两侧底部均开设有活动槽；

所述活动槽的内部固定连接有复位弹簧。

可选的，所述立柱的底端与固定板的上表面中部固定连接；

所述把手的中部与活动槽的内部活动连接。

可选的，所述把手的顶端中部与复位弹簧的一端固定连接；

所述顶板的外侧顶部固定连接有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过熔炼炉和加热器能够将金属块液化，从而提高金属块的液化效率，通过空压装置和压力表的配合设置，能够控制熔炼炉内部的压力值。

2、本实用新型通过把手能够带动顶板向上移动，从而能够使管件便于取出，通过气缸和伸缩杆的配合设置，能够调节固定板的高度，从而使密封盖和冷却罐分离，通过滑轮能够使固定板便于移动，通过复位弹簧能够将把手复位，从而提高把手的灵活性。

附图说明