[实用新型]一种改进型电池镍片

说明书

本实用新型提供了一种改进型电池镍片,包括镍片本体，所述镍片本体上按间隔设有若干分流槽孔；所述分流槽孔的两侧为点焊区域；所述分流槽孔包括纵向槽孔，纵向槽孔的上下两端分别形成有横向槽孔，横向槽孔与纵向槽孔相连通，其特征在于：所述横向槽孔的顶端为圆弧槽孔；所述镍片本体上非点焊区域冲压有一个或多个非通透的凸点。本实用新型镍片由于横向槽孔顶端为圆弧槽孔，使其点焊的强度得到了提高；凸点可方便工人方便的分离贴在一起的镍片，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及电池镍片领域的一种改进型电池镍片。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用是越来越广泛，为了追求更长的续航能力，锂电池单芯以及Pack模组的容量越来越大，需要将多个单体电芯串并联成电池组。电芯串并联多采用镍带点焊连接，而很多通用镍片为平滑面无孔镍片，在点焊时候电流因无分流槽而无法释放，造成镍片炸焊，呈现镍片炸裂或留有黑点，这样容易造成电池产品损伤，或不能使用，或留有隐患。

国内专利号为CN201821554638的一种电池镍片的实用新型专利，公开如下内容“包括镍片本体，所述镍片本体上按相邻两个电芯的正极或负极之间的距离设有若干第二分流槽孔，所述第二分流槽孔的两侧为点焊区域，所述第二分流槽孔包括纵向槽孔，纵向槽孔的上下两端分别形成有横向槽孔，横向槽孔与纵向槽孔相连通，所述横向槽孔为弧形。”此方案减少了镍带材料使用，降低了生产成本，但是还是有存在镍带与电芯点焊不牢，在震动环境下焊点脱落等情况，影响产品使用体验。

由于镍片点焊时，从焊针通过镍片与电芯的焊接电流为有效电流，焊针在镍片本身流过的电流为无效电流，分流槽的主要作用是加大焊针在镍片上走过的路程，让更多的电流成为焊接有效电流。上述现有技术中型孔分流槽，电流在镍片上的行程较短，因此在点焊时还会偶尔出现点焊不牢的不良现象。可以将型孔四个角向外延伸以加长电流行程，但是这样会造成孔槽与镍片四周的镍带变窄，降低镍片整体强度，并使镍片的过电流负载能力降低。

在镍片实际生产过程中发现镍片在冲压成形后清洗镍片时，镍片会相互粘贴在一起，难以分离，提高了工人的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、点焊牢固、方便分离的一种改进型电池镍片。

本实用新型是通过如下方式实现的，包括镍片本体1，所述镍片本体1上按间隔设有若干分流槽孔2；所述分流槽孔2的两侧为点焊区域；所述分流槽孔2包括纵向槽孔21，纵向槽孔21的上下两端分别形成有横向槽孔22，横向槽孔22与纵向槽孔21相连通，其特征在于：所述横向槽孔22的顶端为圆弧槽孔221；所述镍片本体1上非点焊区域冲压有一个或多个非通透的凸点3。

进一步的，所述圆弧槽孔221的开口朝向纵向槽孔21的中心方向。

本实用新型的有益效果在于：横向槽孔22的顶端的圆弧槽孔221，与镍片边缘为等距关系，使镍片过流负载能力不会因为槽孔的关系而下降。凸点3的结构使得相互粘贴的镍片只需要通过轻微的震动，就会分离开来，从而降低工人的操作强度，提高生产效率。

附图说明

图1本实用新型实施例1结构示意图；

图2本实用新型实施例1使用状态图；

具体实施方式