[实用新型]一种腐蚀箔生产用供电槽化成液循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种腐蚀箔生产用供电槽化成液循环利用装置，涉及一种化成液的循环利用装置，具体包括化成工艺生产线设有多个供电槽，且供电槽与冷凝器均通过支架固定在化成工艺生产线上，同时供电槽处于冷凝器的上方且其底部开设有供进液管一端密封连接的通孔，而进液管的另一端密封连接冷凝器一端的进液口，冷凝器另一端的出液口密封连接出液管的一端，而出液管的另一端连接负压泵的输入端，且负压泵的输出端通过管道密封连接过滤罐顶侧的进液口，而在过滤罐的底侧设置的排液口处于过滤槽上方。本申请通过循环过滤能去掉化成槽内大量的铜粉、铝粉，及固体杂质，得到的洁净形成液重新注入到供电槽中，从而保证了箔面的生产品质。

技术领域

本实用新型涉及一种化成液的循环利用装置，具体是一种腐蚀箔生产用供电槽化成液循环利用装置。

背景技术

用作铝电解电容器电极箔的铝箔带必须采用化成工艺使铝箔带表面形成一层致密的氧化膜。由导电槽和若干化成槽组成的化成工艺生产线，将经过表面腐蚀工艺加工的铝箔带，由卷带装置驱动，通过导电槽使铝箔带带上正电，再通过注满带有负电形成液的化成槽，发生氧化反应使铝箔带表面形成一层三氧化二铝的氧化膜。

供电槽在长期使用后，其槽内产生的大量的铜粉、铝粉，及固体杂质会混合在化成液中，影响铝箔带表面的氧化作用，影响了产品质量，因此生产线须经常停产，来更换形成液清洗化成槽，降低了产品产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐蚀箔生产用供电槽化成液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腐蚀箔生产用供电槽化成液循环利用装置，包括化成工艺生产线设有多个供电槽，供电槽与冷凝器均通过支架固定在化成工艺生产线上，同时供电槽处于冷凝器的上方且其底部开设有供进液管一端密封连接的通孔，而进液管的另一端密封连接冷凝器一端的进液口，所述冷凝器另一端的出液口密封连接出液管的一端，而出液管的另一端连接负压泵的输入端，且负压泵的输出端通过管道密封连接过滤罐顶侧的进液口，而在过滤罐的底侧设置有排液口，同时在过滤罐内设置有过滤单元，所述过滤槽通过支架固定在供电槽的下方，且过滤罐通过支架固定在过滤槽的上方，同时水泵通过支架固定在过滤槽的上方，水泵的输入端通过管道连通过滤槽内，而水泵的输出端通过循环管与供电槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管上固定安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝器两端的冷却水进口与冷却水出口分别连接有进水管与出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罐的顶部设有罐盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤单元包括支撑圈、圆筒与过滤网，过滤罐的内周面下缘固定连接有支撑圈，且支撑圈的上周面安放有多层个相互抵靠的圆筒，而圆筒的两端面均为开口结构且底端面固定连接有过滤网，同时多个圆筒中的过滤网由上往下其网孔直径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请使得供电槽中的化成液在重力作用溢流到冷凝器，起到对化成液的降温效果，进而能够保证后续过滤槽内的化成液温度不会太高，而过滤单元能够滤除化成液中大量的铜粉、铝粉，及固体杂质，通过循环过滤能去掉化成槽内大量的铜粉、铝粉，及固体杂质，得到的洁净形成液重新注入到供电槽中，从而保证了箔面的生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中过滤罐的结构示意图。

如图所示：供电槽1、冷凝器2、过滤槽3、过滤罐4、循环管5、进液管6、进水管7、水泵8、排液口9、进液口10、出液管11、出水管12、罐盖13、支撑圈14、圆筒15、过滤网16。