[实用新型]一种便于调节瓷砖毛坯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种便于调节瓷砖毛坯成型装置，包括成型箱，所述成型箱的两个侧壁中空设置，所述成型箱的顶部设置有两个导流块，所述导流块的顶部开设有导流槽，所述导流槽与成型箱的中空部位贯穿，所述成型箱的两个中空侧壁均开有若干个等距离分布的导流孔，所述导流孔位于成型箱底部的位置，所述成型箱的顶部外壁设置有四个安装块。本实用新型能够很好的调节隔板的数量，从而很好的调节两个隔板之间的间距，也就是瓷砖胚板的厚度，提高了使用时的可调节能力；能够很好的进行一次多个胚板瓷砖的成型，减小传统技术中瓷砖胚板成型效率慢的问题，提高了使用时的便利性，节约了时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其涉及一种便于调节瓷砖毛坯成型装置。

背景技术

众所周知现代瓷砖的生产工艺和设备均源自于欧洲，国内的瓷砖生产有赖于欧洲(主要以西班牙、意大利)的技术配方和生产设备的支持，一直以来，欧洲的陶瓷展会都是国内厂家学习欧洲先进工艺的殿堂；上个世纪九十年代末，国内为了解决生产工艺技术的缺点和产品质量的缺陷，厂家推出切边后的墙砖(瓷片)，引导消费市场，兴起无缝铺贴；具体而言，就是国内厂家的生产技术落后，从而导致墙砖的生产过程很难控制,容易出现尺寸偏差较大，平整度有凹凸不平现象，特别是大规格的产品，不能直接铺贴，于是国内厂家将原本已是成品的墙砖，增加了一道工序——磨边(又称切边)使得出厂的墙砖均成为直边的产品，进而在市场推广无缝铺贴。

一般陶瓷砖是由粘土和其他的无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

现有技术中的瓷砖成像装置在使用时不能很好的调节瓷砖的厚度，而且使用时效率比较低，不可以一次多个胚板的成型，而且次品率比较高。

因此，亟需设计一种便于调节瓷砖毛坯成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节瓷砖毛坯成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节瓷砖毛坯成型装置，包括成型箱，所述成型箱的两个侧壁中空设置，所述成型箱的顶部设置有两个导流块，所述导流块的顶部开设有导流槽，所述导流槽与成型箱的中空部位贯穿，所述成型箱的两个中空侧壁均开有若干个等距离分布的导流孔，所述导流孔位于成型箱底部的位置，所述成型箱的顶部外壁设置有四个安装块，四个安装块分别位于成型箱顶部外壁的四个拐角处，所述安装块的一侧开有安装孔，所述安装孔的插接有固定杆，所述固定杆的外部设置有若干组限位圆环，所述成型箱的内部设置有若干个隔板。

作为本实用新型优选技术方案，每组所述限位圆环的数量为两个，所述隔板位于两个限位圆环之间。

作为本实用新型优选技术方案，所述导流孔的数量与若干组限位圆环的数量对应相等。

作为本实用新型优选技术方案，所述隔板的一侧外壁设置为毛面，所述隔板的另一侧外壁进行涂油设置。

作为本实用新型优选技术方案，所述隔板位于导流孔的一侧位置。

作为本实用新型优选技术方案，所述固定杆转动连接在插接孔的内部，所述限位圆环与固定杆焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的若干个纤维圆环，能够很好的调节隔板的数量，从而很好的调节两个隔板之间的间距，也就是瓷砖胚板的厚度，提高了使用时的可调节能力。

2.通过设置的若干个隔板，能够很好的进行一次多个胚板瓷砖的成型，减小传统技术中瓷砖胚板成型效率慢的问题，提高了使用时的便利性，节约了时间，提高了效率。