[实用新型]一种全自动锡膏印刷机的涂膏结构

说明书

本实用新型提供一种全自动锡膏印刷机的涂膏结构，涉及锡膏印刷技术领域，包括机体，机体前端外表壁靠近顶壁的位置开设有安装槽，机体表面相对于安装槽的位置转动连接有盖板，安装槽的内底壁固定连接有夹持装置，安装槽的内底壁固定连接有缓冲装置，缓冲装置位于夹持装置的内部，安装槽左侧壁固定连接有涂抹装置。本实用新型，螺杆带动第二夹持块在第二气缸输出力臂上端滑动，从而调节第二夹持块和第一夹持块之间距离，通过转动螺杆使第二夹持块将电路板夹持，电路板受到压力时，通过第一气缸、第二气缸对第一夹持块、第二夹持块受到的力进行缓冲，缓冲弹簧和阻力弹簧对垫片进行缓冲，避免电路板受到压力破裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及锡膏印刷技术领域，尤其涉及一种全自动锡膏印刷机的涂膏结构。

背景技术

锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

现使用锡膏印刷机的过程中存在的不足点是，将锡膏透过钢网印刷到电路板的过程中刮刀挤压钢网的过程中容易使钢网变形挤压电路板，导致电路板受到挤压碎裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动锡膏印刷机的涂膏结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动锡膏印刷机的涂膏结构，包括机体，所述机体前端外表壁靠近顶壁的位置开设有安装槽，所述机体表面相对于安装槽的位置转动连接有盖板，所述安装槽的内底壁固定连接有夹持装置，所述安装槽的内底壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置位于夹持装置的内部，所述安装槽左侧壁固定连接有涂抹装置。

优选的，所述夹持装置包括与安装槽内底壁固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的上端外壁固定连接有第一夹持块，所述第二气缸的上端滑动连接有第二夹持块，所述第一气缸与第二气缸对称分布在安装槽的内底壁。

优选的，所述缓冲装置包括两个与安装槽内底壁固定连接的安装架，两个所述安装架在安装槽内底壁呈对称分布，两个所述安装架的内部均竖直插设有限位杆，两个所述限位杆的上端外壁固定连接有垫板，且垫板的底端外壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与安装槽内底壁固定连接，两个所述限位杆的表面均套设有阻力弹簧，两个所述阻力弹簧的两端分别与垫板、安装架固定连接。

优选的，所述涂抹装置包括与安装槽左侧壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的输出力臂固定连接有安装块，所述安装块底端内壁滑动连接有铲片，所述铲片上壁通过弹片与安装块固定连接，所述安装槽的内左壁固定连接有导管，所述导管的一端连通有喷头，所述导管的一端与锡膏储存罐相连通。

优选的，所述第二夹持块的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁与第二气缸输出力臂滑动连接，所述滑槽的右侧壁插设有螺杆，所述螺杆的表面与滑槽螺纹连接，所述螺杆的左侧壁与第二气缸转动连接。

优选的，所述铲片的正下方设有滤网，所述滤网的表面与安装槽内壁固定连接，且滤网为弹性金属网。

有益效果

1、本实用新型中，通过转动螺杆，使螺杆带动第二夹持块在第二气缸输出力臂上端滑动，从而调节第二夹持块和第一夹持块之间距离，将电路板放到第二夹持块和第一夹持块，通过转动螺杆使第二夹持块将电路板夹持，电路板受到压力时，通过第一气缸、第二气缸对第一夹持块、第二夹持块受到的力进行缓冲，电路对垫片施压，利用缓冲弹簧和阻力弹簧对垫片进行缓冲，避免电路板受到压力破裂的问题。

2、本实用新型中，通过导管将锡膏通过喷头喷出，利益伸缩杆推动安装块向右运动，利用弹片推动铲片，使铲片将锡膏从滤网缝隙挤出，从而对电路板进行涂抹锡膏。

附图说明