[实用新型]一种预制叠合楼板预制层强度及承载力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种预制叠合楼板预制层强度及承载力检测装置，包括加压系统、控制系统、支撑系统、滑动系统和载物台座，所述加压系统和控制系统连接，所述滑动系统设置在支撑系统上，所述加压系统设置在滑动系统上和载物台座上，以对放置在载物台座上的预制叠合楼板预制层进行加压检测；能够避免检测时因回弹引起板的震动，提高回弹值精度；回弹检测时无需翻转板面，避免构件翻转检测时的损伤，可适用各种不同尺寸的构件。

技术领域

本实用新型涉及建材检测技术领域，具体为一种预制叠合楼板预制层强度及承载力检测装置。

背景技术

近年来，随着装配式建筑不断推广及应用，市场对预制叠合楼板的需求量不断增加，如何保证预制厂生产的预制叠合楼板预制层实体混凝土强度满足设计要求成为装配式建筑使用安全的重要一环。我国对混凝土强度检测常用的手段有回弹检测法、钻芯法、超声波法、拔出法。

其中，钻芯法在对预制叠合楼板预制层钻芯取样时的试样并不能满足试验尺寸要求；超声波法在检测过程中讯号频率易受干扰，且由于预制叠合楼板预制构件尺寸差异、钢筋位置差异等因素，都会使超声波检测方法效果受到影响；拔出法操作工艺较复杂，操作时间长，且易对构件造成损伤。回弹法操作简单，检测过程比较快且成本相对较低，但是这种检测方法在对预制叠合楼板预制层进行检测时存在以下问题：(1)一般预制叠合楼板预制层厚度为60mm～70mm，回弹时对楼板预制层会产生冲击，板在短时间内引起震动，使得回弹值偏小，精确度较差。(2)预制叠合楼板预制层实体混凝土回弹检测需在光滑面进行，由于单块楼板预制层较重，如何不损伤楼板预制层且方便地在光滑板面上进行回弹也是亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制叠合楼板预制层强度及承载力检测装置，能够避免检测时因回弹引起板的震动，提高回弹值精度；回弹检测时无需翻转板面，避免构件翻转检测时的损伤，可适用各种不同尺寸的构件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预制叠合楼板预制层强度及承载力检测装置，包括加压系统、控制系统、支撑系统、滑动系统和载物台座，所述加压系统和控制系统连接，所述滑动系统设置在支撑系统上，所述加压系统设置在滑动系统上和载物台座上，以对放置在载物台座上的预制叠合楼板预制层进行加压检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述加压系统包括数控千斤顶和钢钢垫片，所述数控千斤顶气缸上的控制端与控制系统通信连接，所述数控千斤顶的气缸固定在滑动系统上，其伸缩杆朝向载物台座，所述钢垫片设置在预制叠合楼板预制层上，所述钢垫片和预制叠合楼板预制层之间还设置有海绵体，当数控千斤顶的伸缩杆伸出时，通过钢垫片挤压预制叠合楼板预制层。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括压力控制器和控制终端，所述压力控制器和数控千斤顶气缸上的控制端通信连接，以对数控千斤顶进行压力控制，所述压力控制器和控制终端电连接，以生成压力控制信号。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑系统包括四根支撑柱、四根支撑横梁、四个连接件和锚栓，四根所述支撑横梁通过四个连接件首尾连接成方形，四根所述支撑柱的底端均设置有加劲肋，所述加劲肋通过所述锚栓与地面固定连接，四根所述支撑柱背向地面的一端分别与四个连接件装配。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动系统包括工字横梁和设置在工字横梁两端的滑轮，所述工字横梁两端的滑轮分别滚动连接在两根相对的支撑横梁上，所述数控千斤顶的气缸固定连接在工字横梁相对载物台座的一面。

作为本实用新型的进一步改进，所述载物台座包括四根立柱、两根短跨横梁和两根长跨横梁，两根所述短跨横梁相对设置，且均与两根立柱固定连接，所述长跨横梁位于两根分别与两根短跨横梁连接的同一侧的立柱上；所述长跨横梁呈工字型，四根所述立柱侧面均设置有一可嵌入长跨横梁工字凹槽内的滑轮，四根所述立柱均通过该滑轮与长跨横梁滑动连接；四根所述立柱顶部均设置有一托盘，四根所述立柱底部均设置有滚轮。