[实用新型]一种搓丝机

说明书

本实用新型公开了一种搓丝机，气缸位于支撑块上表面且与支撑块固定连接，垫块固定垂直于支撑块，支撑基座位于垫块上部且与垫块固定连接，支撑基座与气缸呈水平排列，支撑基座为凹型块，支撑基座顶部中端设置有支撑轴，所述支撑轴与支撑基座顶部固定连接，支撑轴连接有长方形滑板，所述滑板内部沿滑板长度方向开设有条形通槽，支撑轴穿过通槽，支撑轴与滑板呈间隙连接，滑板与气缸活塞杆顶部通过铰链连接，滑板远离所述气缸一端固定连接有有竖直向下的拨动块，拨动块位于弧形滑槽内与弧形滑槽滑动连接。本实用新型通过设置推料装置将运送过来的螺栓通过推料装置推到搓丝装置上进行搓丝，无需人工放入螺栓，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种搓丝机。

背景技术

搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝机有多种规格，如自动搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、平板搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机轻便灵活、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时省力，不易烂牙，丝锥不易折断；搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具（厂）机械、塑胶机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业；现有的搓丝机需人工进行进料，整个进料过程都需要人工值守，且由于搓丝机运转较快，工人工作强度大，费时费力，且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搓丝机，解决了搓丝机需要人工上料费时费力，影响效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搓丝机，包括推料装置、弧形滑槽，所述推料装置包括垫块、气缸、支撑基座、滑板、支撑块，所述气缸位于所述支撑块上表面且与所述支撑块固定连接，所述垫块垂直于所述支撑块设置，且所述垫块与所述支撑块上表面固定连接，所述支撑基座位于所述垫块上部且与所述垫块固定连接，所述支撑基座与所述气缸呈水平排列，所述支撑基座为凹型块，所述支撑基座顶部中端设置有支撑轴，所述支撑轴与所述支撑基座顶部固定连接，所述支撑轴连接有长方形滑板，所述滑板内部沿所述滑板长度方向开设有条形通槽，所述支撑轴穿过所述通槽，所述支撑轴与所述滑板呈间隙连接，所述滑板一端与所述气缸活塞杆顶部通过铰链连接，所述滑板远离所述气缸一端固定连接有竖直向下的拨动块，所述拨动块位于所述弧形滑槽内，且所述拨动块与所述弧形滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，通过启动气缸，气缸活塞杆向向远离气缸方向运动，使得滑板固定于气缸活塞杆的一端抬起，支撑轴固定于支撑基座，又与滑板间隙连接，从而使滑板远离气缸的一端转动，从而使固定于滑板远离气缸一端的拨动块在弧形滑槽内滑动，将弧形滑槽内的螺栓从弧形滑槽内拨动出去，从而达到自动推料的效果。

作为优选，还包括搓丝装置，所述搓丝装置包括电机、转轮、支杆、滑块、模具、支撑板一、支撑板二，所述电机输出端位于所述转轮中心，且所述电机输出端与所述转轮固定连接，所述转轮外侧与所述支杆一端固定连接，所述支杆远离所述转轮一侧与所述滑块铰接，所述滑块侧面设置有滑轨，所述滑块位于所述滑轨内且所述滑块与所述滑轨呈滑动连接，所述滑轨位于所述支撑板一上部且所述滑轨与所述支撑板一固定连接，所述支撑板二与所述支撑板一对立设置，所述模具位于所述支撑板二上部且所述模具与所述支撑板二通过螺栓连接，所述模具与所述滑块位于同一高度。

采用上述技术方案，当螺栓位于滑块和滑轨之间时通过滑块在滑轨上滑动，使得螺栓随着滑块与模具摩擦，从而使螺栓上形成与模具相同的纹路，达到搓丝的效果，搓丝装置通过滑块的移动实现对螺栓的搓丝，操作简便，效率高。

作为优选，还包括送料装置，所述送料装置包括振动盘、直线滑槽，所述直线滑槽一端位于所述振动盘出口，另一端位于所述弧形滑槽进口。

采用上述技术方案，通过设置送料装置，使螺栓从振动盘中振出进入直线滑槽，沿着直线滑槽进入弧形滑槽，达到自动送料的效果，无需人工运送，省时省力。