[实用新型]一种用于螺杆加工的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于螺杆加工的下料机构，包括机架和底座，所述底座顶部的外壁上焊接有斜轨，且底座顶部的外壁上焊接有直轨，所述斜轨一侧的内壁上开有滑槽，且滑槽内滑动连接有调节机构，所述直轨靠近斜轨一端的内壁上通过螺栓连接有夹紧机构，所述机架的顶部外壁上通过螺栓连接有呈等距离分布的液压缸，两个所述液压缸内部的液压杆均贯穿至机架下方，且两个液压杆的一端均焊接在底座的顶部外壁上，所述机架的内部设置有安装腔。本实用新型大大地节省了下料过程中对刀等步骤浪费的时间，有效地提升了加工效率，切好的原料能够自动滑落，能够节省工人拿取原料的时间，进一步的提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆加工技术领域，尤其涉及一种用于螺杆加工的下料机构。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

但是现有的下料机构没有定量调节装置，每使用一次都需要重新测量原料，造成工作效率低下很大程度上浪费了人力物力，并且使用不同直径原料时，在切削时容易发生摆动，影响切削精度。因此，亟需设计一种用于螺杆加工的下料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺杆加工的下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于螺杆加工的下料机构，包括机架和底座，所述底座顶部的外壁上焊接有斜轨，且底座顶部的外壁上焊接有直轨，所述斜轨一侧的内壁上开有滑槽，且滑槽内滑动连接有调节机构，所述直轨靠近斜轨一端的内壁上通过螺栓连接有夹紧机构，所述机架的顶部外壁上通过螺栓连接有呈等距离分布的液压缸，两个所述液压缸内部的液压杆均贯穿至机架下方，且两个液压杆的一端均焊接在底座的顶部外壁上，所述机架的内部设置有安装腔，且安装腔的一侧内壁上焊接有等距离呈矩形分布的转轴，位于上方的两个所述转轴的外壁上转动连接有转向轮，且位于下方的处两个转轴的外壁上转动连接有扭转轮，所述转向轮和扭转轮的侧面外壁上套接有锯条。

进一步的，所述直轨的一端与斜轨的一端相接触，且直轨的一端和斜轨的一端均焊接有支腿。

进一步的，所述转向轮和扭转轮的边缘处均焊接有纠偏凸缘，且转向轮和扭转轮位于同一个竖直平面上。

进一步的，所述安装腔的底部内壁上通过螺栓连接有电动机，且电动机与相邻的扭转轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述调节机构包括滑块和转套，所述滑块与滑槽形成滑动连接，所述滑块的一侧外壁上通过螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的一端贯通至滑槽的内壁上，所述滑块的顶部外壁上焊接有立柱，且立柱与转套形成转动连接，所述立柱与转套围成的缝隙内设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端焊接在立柱的外壁上，且扭转弹簧的另一端焊接在转套的内壁上，所述立柱与转套的侧面外壁上开有卡槽，且卡槽内插接有弹簧片，所述弹簧片的顶部外壁上设置有按钮，且转套的侧面外壁上焊接有挡板。

进一步的，所述调节机构包括固定板和夹块，所述固定板通过螺栓连接在直轨的外壁上，所述直轨的底部内壁上开有导向槽，所述导向槽内转动连接有丝杆，且丝杆的一端贯穿固定板，所述丝杆的同一端焊接有握手，所述固定板、夹块和直轨的顶部外壁上均焊接有固定块，且固定块内插接有光杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节机构，能够调整挡板和锯条之间的距离，下料时预先调整好距离，将原料直接顶在挡板上即可精准完成切削，大大节省了下料过程中对刀等步骤浪费的时间，有效地提升了加工效率。