[实用新型]一种焦亚硫酸钠干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种焦亚硫酸钠干燥装置，涉及物料干燥设备领域，其包括送料装置和物料的干燥装置，其特征在于，所述送料装置包括横置的送料筒和用于送料的螺旋杆，所述干燥装置包括立置的干燥筒、与干燥管底端连通的加热器，所述干燥筒的顶部设置有引风装置，所述送料筒与干燥筒之间设置有预干燥装置，所述预干燥装置包括横置的预干燥筒，所述预干燥筒的两端分别与送料筒的一端和干燥筒的底端侧壁连通，所述预干燥筒的底侧壁设置有第一引风罩，所述第一引风罩的出风口与预干燥筒的底侧壁连通，所述第一引风罩的入风口与引风装置连通。本实用新型具有回收利用尾气，达到节能减排效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备领域，更具体地说，它涉及一种焦亚硫酸钠干燥装置。

背景技术

气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿的粉状物料悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。

直管气流干燥机的工作方式为：湿料由加热器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，空气加热到一定温度后吹入直立管，热空气在管内的流动速度取决于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度，已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。

直管气流干燥机具有传热系数高，传热面积大等特点，但是其耗能较高，干燥后的热空气直接排除，导致热量回收较少。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种焦亚硫酸钠干燥装置，使得大部分尾气回收利用，具有节能减排的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种焦亚硫酸钠干燥装置，包括送料装置和物料的干燥装置，所述送料装置包括横置的送料筒和用于送料的螺旋杆，所述干燥装置包括立置的干燥筒、与干燥管底端连通的加热器，所述干燥筒的顶部设置有引风装置，所述送料筒与干燥筒之间设置有预干燥装置，所述预干燥装置包括横置的预干燥筒，所述预干燥筒的两端分别与送料筒的一端和干燥筒的底端侧壁连通，所述预干燥筒的底侧壁设置有第一引风罩，所述第一引风罩的出风口与预干燥筒的底侧壁连通，所述第一引风罩的入风口与引风装置连通。

通过采用上述技术方案，干燥筒中将物料干燥之后的热空气直接排除，其高热量也直接排除，导致热量无法回收利用，通过设置预干燥筒和第一引风罩，第一引风罩与引风装置连通，将干燥筒中排除的热空气引入到干燥筒中，对未进入到干燥筒的物料进行预加热和干燥，从而预加热后的物料再进入到干燥筒中能够快速进行完全干燥，通过上述方式，使得干燥筒中排除的热空气回收再进行利用，达到节能减排的效果。

进一步的，所述干燥筒的底端设置有第二引风罩，所述第二引风罩的罩口与干燥筒的底端连通，所述第二引风罩的入口与加热器连通。

通过采用上述技术方案，通过在干燥筒的底端设置第二引风罩，用于扩大干燥筒底端物料的受风吹面积，单位时间内，提高热风的涌入量，使得物料瞬间散开并进行充分加热，提高干燥效率。

进一步的，所述预干燥筒的底端加装有筛网，所述筛网设置在预干燥筒的底端和第一引风罩的罩口之间。

通过采用上述技术方案，潮湿的物料具有一定的重量，通过设置筛网，回用的热风从经过筛网对其上的物料进行干燥，筛网可避免成团的潮湿物料落入到第一引风罩内，筛网的设置可保证物料能够顺利流经筛网进入干燥筒内进行干燥。

进一步的，所述干燥筒选自直管气流干燥管、旋风气流干燥管、脉冲气流干燥管中的一种。

通过采用上述技术方案，用干燥筒来干燥物料，热空气与被干燥物料直接接触，干燥速度快，强度高，干燥筒结构较为简单，占地面积小，适合大量生产。