[实用新型]一种高氯酸钾生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种高氯酸钾生产用干燥装置，包括上罐体、电机和风机，上罐体的上表面中间位置安装有进料口，且上罐体的两侧下方内部对称预留有连接槽，电机固定在上罐体的外部上表面右侧，且电机的下端转动连接有侧边转轴，风机安装在上罐体的内部下表面，且上罐体的内部下方焊接有底板，底板的上表面安装有加热管，防护框的外部上表面转动连接有中间转轴，上罐体的下方外部固定有下罐体，下罐体的侧面内部安装有侧边滤网，且下罐体的外侧设置有挡板，挡板的侧面固定有侧边滑块。该高氯酸钾生产用干燥装置，多级干燥结构的设置，以及转动的搅拌叶片在上罐体中转动搅拌相互粘连的高氯酸钾，可以提高干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及高氯酸钾生产技术领域，具体为一种高氯酸钾生产用干燥装置。

背景技术

高氯酸钾是一种白色粉末或无色斜方晶系结晶体，无机物，需要密封阴凉保存，可用作发烟剂、引火剂、氧化剂和化学分析试剂，高氯酸钾在工业生产上通常使用电解法制作，制作生成的高氯酸钾外部含有较多的水分，加工后需要使用相应的干燥装置对高氯酸钾进行干燥，放置高氯酸钾在潮湿的环境中变质，提高高氯酸钾的质量，但是现在大多数的高氯酸钾生产用干燥装置干燥结构较为单一，干燥加工后的高氯酸钾外部的水分不能完全被祛除，干燥效果有缺陷，并且大多数的高氯酸钾生产用干燥装置内部没有设置搅拌结构，潮湿的高氯酸钾相互粘连在一起，不便于进行干燥。针对上述问题，在原有高氯酸钾生产用干燥装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高氯酸钾生产用干燥装置，解决了现在大多数的高氯酸钾生产用干燥装置干燥结构较为单一，干燥加工后的高氯酸钾外部的水分不能完全被祛除，干燥效果有缺陷，并且大多数的高氯酸钾生产用干燥装置内部没有设置搅拌结构，潮湿的高氯酸钾相互粘连在一起，不便于进行干燥的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯酸钾生产用干燥装置，包括上罐体、电机和风机，所述上罐体的上表面中间位置安装有进料口，且上罐体的两侧下方内部对称预留有连接槽，并且上罐体内部上方焊接有导流板，所述电机固定在上罐体的外部上表面右侧，且电机的下端转动连接有侧边转轴，并且侧边转轴的下表面固定有主齿轮，所述风机安装在上罐体的内部下表面，且上罐体的内部下方焊接有底板，并且底板的下表面开设有穿槽，所述底板的上表面安装有加热管，且底板的上表面中间位置固定有防护框，并且防护框的内部固定有内部滤网，所述防护框的外部上表面转动连接有中间转轴，且中间转轴的上表面焊接有连杆，并且连杆的外侧和上罐体的内侧均焊接有搅拌叶片，同时连杆的上表面焊接有副齿轮，所述上罐体的下方外部固定有下罐体，且下罐体的下表面中间位置安装有出料口，并且下罐体的内侧和上罐体的外部均固定有隔板，所述下罐体的侧面内部安装有侧边滤网，且下罐体的外侧设置有挡板，所述挡板的侧面固定有侧边滑块，且侧边滑块通过侧边滑槽与下罐体相互连接，并且侧边滑槽对称开设在下罐体的外部两侧。

优选的，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，且副齿轮与连杆为一体化结构，并且副齿轮处于导流板的正下方。

优选的，所述风机与穿槽的位置相互对应，且穿槽呈“凸”字状结构，并且穿槽的高度等于底板的高度。

优选的，所述加热管等间距环绕状安装在底板的上表面，且底板与防护框为一体化结构，并且防护框通过内部滤网与上罐体组成相互连通结构，同时防护框的上表面两侧呈倾斜状结构。

优选的，所述连杆外部焊接的搅拌叶片与上罐体内侧固定的搅拌叶片交错设置，且连杆的正面结构呈“n”形结构。

优选的，所述隔板倾斜状交错设置在下罐体和上罐体的侧面，且隔板的位置与侧边滤网的分布位置相互对应，并且下罐体通过连接槽与上罐体组成相互连通结构。