[实用新型]一种风筒布生产用塑化冷却装置

说明书

一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台、送料轮、一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱、二号净化箱和收料轮，所述设备平台上方一端设置有送料轮，所述送料轮一侧设置有一号净化箱，所述一号净化箱一侧设置有PVC喷涂箱；本实用新型结构简单，通过设置的一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱，能够将聚脂玻璃纤维进行清洁、PVC喷涂和固化操作，集成化效果明显，可减少原料的转移次数，增加生产效率，同时将聚脂玻璃纤维先进行清洁再进行PVC喷涂可有效增加PVC喷涂的喷涂效果，固化后的PVC喷涂包裹在聚脂玻璃纤维表面便可形成风筒布的基材，在固化后再进行一次表面清洁，能够确保产品的洁净度，增加产品的生产品质。

技术领域

本实用新型工业生产技术领域，尤其涉及一种风筒布生产用塑化冷却装置。

背景技术

风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜，高强的基布与高技术表面膜的有效结合；主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布，如煤矿用塑料涤纶风筒布是井下导风筒的主要材料，它是用阻燃抗静电软质PVC材料制成的，其结构是以高强涤纶晶格布为骨架，PVC塑料涤纶风筒布以其强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长等特点；

但是，现有的风筒布在PVC材料喷涂的过程中需要经历多重工序，生产过程中时间成本和人员成本较高，同时聚脂玻璃纤维表面如果存在脏污会影响PVC的喷涂效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种风筒布生产用塑化冷却装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种风筒布生产用塑化冷却装置，通过设置的一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱，能够将聚脂玻璃纤维进行清洁、PVC喷涂和固化操作，集成化效果明显，可减少原料的转移次数，增加生产效率，同时将聚脂玻璃纤维先进行清洁再进行PVC喷涂可有效增加PVC喷涂的喷涂效果，固化后的PVC喷涂包裹在聚脂玻璃纤维表面便可形成风筒布的基材，在固化后再进行一次表面清洁，能够确保产品的洁净度，增加产品的生产品质。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台、送料轮、一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱、二号净化箱和收料轮，所述设备平台上方一端设置有送料轮，所述送料轮一侧设置有一号净化箱，所述一号净化箱一侧设置有PVC喷涂箱，所述PVC喷涂箱一侧设置有加热固化箱，所述加热固化箱一侧设置有二号净化箱，所述二号净化箱一侧设置有收料轮；所述一号净化箱内部设置有一号集屑罩，所述一号集屑罩上方设置有一号集屑风机，所述一号集屑风机上方设置有一号集屑腔，所述PVC喷涂箱上方设置有PVC搅拌箱，所述PVC搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方连接有搅拌杆，且搅拌杆位于PVC搅拌箱内部，所述搅拌杆下端设置有搅拌叶，所述搅拌杆外侧设置有平衡轴承，所述平衡轴承两侧均连接有平衡轴，且平衡轴两端均与PVC搅拌箱内壁固定连接，所述PVC搅拌箱内壁设置有PVC加热板，所述PVC搅拌箱下方设置有喷涂泵，所述喷涂泵两侧均连接有PVC输送管，所述PVC输送管下方连接有喷料管；所述加热固化箱上方设置有固化配电柜，所述固化配电柜内部设置有稳流器，所述稳流器下方设置有固化灯启动器，所述加热固化箱内部设置有固化灯，所述加热固化箱内壁设置有固化加热板，所述二号净化箱上方设置有出风机，所述出风机内部设置有出风机扇叶，所述出风机扇叶下方连接有出风管，所述二号净化箱内部下方设置有二号集屑罩，所述二号集屑罩下方设置有二号集屑风机，所述二号集屑风机下方连接有集屑管，所述集屑管一端连接有二号集屑箱。

优选的，所述送料轮与收料轮之间连接有聚脂玻璃纤维，所述聚脂玻璃纤维依次贯穿于一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱。

优选的，所述一号净化箱和二号净化箱两侧均设置有导向轮，且聚脂玻璃纤维位于导向轮下方。