[实用新型]龙门机床平旋盘加工装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门机床平旋盘加工装置，属于机床设备技术领域，包括壳体、固定座一和固定座二，所述壳体的内部开设有调节腔，所述固定座一的后端面与调节腔内靠近其顶部的后端面滑动连接，所述固定座二的后端面与调节腔内靠近其底部的后端面滑动连接，所述固定座一及固定座二的前端面均穿出壳体的前端面，所述固定座一的前端面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有配重块。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够在调整切削刀位置时同时对配重块的位置进行适应性调整，不会改变整个质量中心，防止产生振动，提高加工精度的效果，解决了切削刀的位置变化，导致整个质量中心的改变，使其不再与转动中心一致，降低加工精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种龙门机床平旋盘加工装置。

背景技术

机床在对曲面、球面进行加工时，主要利用平旋盘在加工过程中实时改变切削直径，达到加工精度。

平旋盘需要带动镗刀进行偏心转动，进行高速镗削时，由于镗刀的位置会围绕转动中心随时发生变化，因此质量中心也会随之变化，导致在镗削加工过程中产生较大的振动，降低了加工精度。

在加工过程中，一般通过在平旋盘上与切削刀相对的一侧固定设置配重块的方式使质量中心尽可能与转动中心保持一致，以降低振动。但由于针对不同的加工需求，切削刀的位置经常需要进行变化，与转动中心之间的距离不固定，而切削刀位置的变化会导致整个质量中心的改变，使其不再与转动中心一致，在这种情况下，配重块的效果便会降低甚至丧失，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门机床平旋盘加工装置，具备能够在调整切削刀位置时同时对配重块的位置进行适应性调整，不会改变整个质量中心，防止产生振动，提高加工精度的优点，解决了切削刀的位置变化，导致整个质量中心的改变，使其不再与转动中心一致，降低加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门机床平旋盘加工装置，包括壳体、固定座一和固定座二，所述壳体的内部开设有调节腔，所述固定座一的后端面与调节腔内靠近其顶部的后端面滑动连接，所述固定座二的后端面与调节腔内靠近其底部的后端面滑动连接，所述固定座一及固定座二的前端面均穿出壳体的前端面，所述固定座一的前端面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有配重块，所述固定座二的前端面固定安装有刀座，所述调节腔的内部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆和移动块，所述移动块的后端面与调节腔内靠近其一侧的后端面滑动连接，所述螺纹杆转动连接在调节腔内壁的相对面，所述螺纹杆穿出壳体的外壁固定连接有把手，所述移动块的两侧贯穿开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述移动块的顶部铰接有支杆一，所述支杆一的顶部铰接在固定座上靠近其底部且靠近移动块的一侧，所述移动块的底部铰接有支杆二，所述支杆二的底部铰接在固定座二上靠近其顶部且靠近移动块的一侧。

优选的，所述调节腔的后端面开设有十字形滑槽，所述固定座一与固定座二的后端面均固定连接有滑块一，所述移动块的后端面固定连接有滑块二，所述滑块一的外壁与十字形滑槽竖直槽的内壁滑动连接，所述滑块二的外壁与十字形滑槽水平槽的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述移动块的数量为两个，且移动块对称分布在双向螺纹杆的两侧。

优选的，所述放置槽内开设有螺纹排孔，所述配重块通过螺栓与螺纹排孔螺纹连接固定安装在放置槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定座一、固定座二、调节腔、放置槽、配重块、刀座、调节机构、螺纹杆、移动块、把手、支杆一、支杆二、十字形滑槽、滑块一、滑块二、螺纹排孔，在需要改变切削直径时，改变切削刀位置的同时改变配重块的位置，使整个质量中心一定，防止产生振动，提高加工精度，而且可以根据切削刀质量的大小通过螺纹排孔更换不同质量大小的配重块。