[实用新型]一种硅微粉的混料装置

说明书

本实用新型公开了硅微粉技术领域的一种硅微粉的混料装置，包括底座、转动座、混合箱、第一锥齿轮、第一锥齿圈、第二锥齿轮和第二锥齿圈，本实用新型通过向混合箱中投入待混合的粉料，然后拧上封盖使混合箱封闭，启动齿轮电机，通过第一锥齿轮、第一锥齿圈、第二锥齿轮和第二锥齿圈等结构，使混合箱绕竖直的中心线转动的同时，绕转动轴转动，从而使混合箱内的混合料在混合箱不断运动，充分混合；当需要下料时，通过转动时混合箱的集料管朝下，拧开封盖即可进行下料，下料简单方便；混合箱中无需设置搅拌组件，且进料和出料均通过集料管进行，因此，内部结构简单，从而减少粉料的粘附残留量，并且便于后续清理等操作。

技术领域

本实用新型涉及硅微粉技术领域，具体为一种硅微粉的混料装置。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域，随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。

碳化硅在生产使用时，通常需要进行混合，目前的碳化硅混料装置大都为螺旋搅拌结构，在混合箱的内部设置螺旋搅拌轴，通过电机带动螺旋搅拌轴对粉料进行混合，但是混合结束后进行下料时，粉料容易粘附在混合箱的侧壁以及螺旋搅拌轴上，而不能将物料排出干净，并且由于内部结构复杂，不便于后续进行清理。

基于此，本实用新型设计了一种硅微粉的混料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉的混料装置，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定有同一个第第一锥齿圈，底座的顶面中心处转动连接有转动座，转动座的外侧壁固定有第二锥齿圈，底座的顶面一侧固定安装有齿轮电机，齿轮电机电连接有电源和开关，齿轮电机的输出轴上固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动座的顶面对称固定有固定杆，固定杆的顶部转动连接有转动轴，转动轴的外侧端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一锥齿圈啮合，且两个转动轴的内侧端之间设置有混合箱。

优选的，混合箱的顶部设置有集料斗，进料斗的顶部中间设置有集料关，进料管的外侧壁设置有螺纹，并通过螺纹连接有封盖。

优选的，混合箱的两侧分别沿竖直方向设置有移动槽，移动槽的上下侧壁分别设置有弹簧，且两个弹簧之间设置有移动块，移动块与移动槽滑动连接，且转动轴的内侧端与移动块固定连接。

优选的，移动槽的顶面中心处设置有连接螺纹孔，并通过连接螺纹孔设置有螺纹杆，螺纹杆的内侧端伸入移动槽中并紧压在移动块的顶面。

优选的，转动座包括转动盘和承压盘，转动盘的底面中心处设置有转动孔，底座的中心处固定有固定轴，且固定轴的顶端伸入转动孔中，并通过轴承与转动盘转动连接，承压盘为环形结构，并固定于转动盘的外侧，承压盘的底面沿圆周方向均匀设置有多个滚动槽，滚动槽中设置有滚轴，且承压盘通过滚轴与底座接触，固定杆固定于承压盘上，且第二锥齿圈固定于承压盘的外圈侧壁上。

优选的，转动盘顶面为台阶面，中心处为圆形面，外侧为环形面，环形面的高度高于圆形面，且环形面上沿圆周方向局芸设置有多个螺纹孔，承压盘的底面中心处对应转动盘的环形面设置有凹槽，且凹槽的顶面上对应设置有多个定位螺栓，定位螺栓与螺纹孔一一对应，并螺纹连接。