[实用新型]长丝纺丝机用自动刷油装置

说明书

本实用新型公开了一种长丝纺丝机用自动刷油装置，包括清洗刷和设置在清洗刷两侧的支架，还包括设置在清洗刷顶部的漏油结构和设置在清洗刷底部的挤压结构，所述漏油结构包括设置在蓄油槽，贯穿清洗刷与蓄油槽底部固定连接的漏油管。本实用新型通过设置蓄油槽和漏油管有利于在流量阀的作用下使得油箱内的油保持一定的出油速度进入到蓄油槽内，蓄油槽内的油在压力的作用下使得油通过漏油管漏到限流板上，在限流板的作用下使得油逐渐进入到清洗刷的刷毛根部，进而覆盖整个刷毛，当丝线经过刷毛底部时，被刷上油，挤压板上的海绵有利于对多余的油进行收集，在弹簧的作用下使得挤压板带动海绵接触经过的丝线，方便刷油。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机领域，特别涉及一种长丝纺丝机用自动刷油装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。纺丝机在喷丝冷却后需要进行上油，现有的上油装置较为简单，多通过人工添加油，增加了工人工资量，使得效率低下。

因此，发明一种长丝纺丝机用自动刷油装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长丝纺丝机用自动刷油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上油装置较为简单，多通过人工添加油，增加了工人工资量，使得效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长丝纺丝机用自动刷油装置，包括清洗刷和设置在清洗刷两侧的支架，还包括设置在清洗刷顶部的漏油结构和设置在清洗刷底部的挤压结构，所述漏油结构包括设置在蓄油槽，贯穿清洗刷与蓄油槽底部固定连接的漏油管，设置在清洗刷顶部与蓄油槽固定连接的油箱，所述漏油管底部连接有限流板，所述挤压结构包括设置在清洗刷底部的支撑板，开设有支撑板顶部的凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有挤压板，连接在挤压板顶部的海绵，所述蓄油槽和漏油管有利于在流量阀的作用下使得油箱内的油保持一定的出油速度进入到蓄油槽内，蓄油槽内的油在压力的作用下使得油通过漏油管漏到限流板上，在限流板的作用下使得油逐渐进入到清洗刷的刷毛根部，进而覆盖整个刷毛，当丝线经过刷毛底部时，被刷上油，挤压板上的海绵有利于对多余的油进行收集，在弹簧的作用下使得挤压板带动海绵接触经过的丝线，方便刷油，同时减少了人工加油的过程，提高生产效率。

优选的，所述油箱出油口与蓄油槽顶部贯通，所述油箱出油口设有流量阀。

优选的，所述油箱顶部设有进油口。

优选的，所述清洗刷包括固定板和连接固定板的刷毛，所述清洗刷连接刷毛的一侧截面设置为倒V字形。

优选的，所述海绵与清洗刷刷毛相契合。

本实用新型的有益效果为：

通过设置蓄油槽和漏油管有利于在流量阀的作用下使得油箱内的油保持一定的出油速度进入到蓄油槽内，蓄油槽内的油在压力的作用下使得油通过漏油管漏到限流板上，在限流板的作用下使得油逐渐进入到清洗刷的刷毛根部，进而覆盖整个刷毛，当丝线经过刷毛底部时，被刷上油，挤压板上的海绵有利于对多余的油进行收集，在弹簧的作用下使得挤压板带动海绵接触经过的丝线，方便刷油，同时减少了人工加油的过程，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图4为本实用新型的限流板侧视图；

图中：1清洗刷、2支架、3蓄油槽、4漏油管、5油箱、6限流板、7支撑板、8凹槽、9弹簧、10挤压板、11海绵、51流量阀、52进油口。

具体实施方式