[实用新型]一种复合微量润滑冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种复合微量润滑冷却系统，包括主机箱、电气单元和雾化单元；雾化单元包括油雾出口接头、高压罐上座、流量控制接头、雾化板、气源处理过滤器、气源接头、三通接头、补气阀、主气阀气管、补气阀气管、高压罐下座、液位显示接头、排油接头、排油管、排油球阀、加油口接头、排气手滑阀、高压罐主气接头、高压罐排气接头、主气分接头、主气管、主汽阀、面板流量计、主汽阀过滤器、流量计气管、雾化块、液位检测开关和高压罐补气接头。本实用新型结构设计合理，以压缩空气作为动力，通过雾化单元雾化润滑油，配合制冷系统、输出系统喷射至加工区域，实现对切削工具、加工零件进行润滑、冷却。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工技术领域，尤其涉及一种复合微量润滑冷却系统。

背景技术

在金属切削加工过程中，通常都要使用切削液。切削液的大量使用不但为使用单位造成了经济负担，更重要的是还给环境和人体健康带来了很大危害，迫使人们不断研究开发新技术以改变现状。因此，近年来绿色制造技术成为国际上的研究热点。绿色切削技术是绿色制造的一个组成部分，它是指对生态大环境和加工现场小环境均无毒副作用(或副作用很小)，在加工过程中产生的少量“三废”(废气、废液和废渣)在链条末端可回收或自然降解，达到无公害的环保要求，对人的健康和环境没有危害的切削技术。

追求生态效益和经济效益是推动绿色切削技术发展的主要动力，在市场竞争日趋激烈，环境保护意识普遍提高的今天，开发和推行绿色切削技术已成为现代制造业的一项迫切任务。在过去，人们更多地把保护环境的重点放在了污染物的“末端”控制和处理上，而忽略了对污染物的全过程控制和预防。越来越多的事实表明，在制造全过程的各个环节都有产生环境问题的可能性，如果从制造的准备阶段就开始对制造的全过程以及生产完成后的产品进行全面的分析评价，对可能产生的环境问题事先进行预测，环境面临的危害就会大大减轻，这一点可以说是绿色制造的核心所在。从这个角度来说，如果能大力推广绿色切削技术，减少切削液的使用，一方面可以减少对环境的污染，另一方面可以降低能耗和制造成本。

现有技术中，缺少能够解决金属切削加工过程中润滑、冷却问题的成套“绿色切削系统”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种复合微量润滑冷却系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种复合微量润滑冷却系统，包括主机箱和设于其内的电气单元和雾化单元；

所述雾化单元包括油雾出口接头、油雾出口转接头、高压罐上座接头、高压罐上座、流量控制接头、尼龙管、雾化板、压力控制开关、连接气管、压力开关接头、气源处理过滤器、气源接头、三通接头、过滤器接头、三通过滤器转换装置、过滤器电磁阀转换装置、补气阀、补气阀接头、主气阀气管，补气阀气管、高压罐下座、液位显示接头、排油接头、排油管、排油球阀接头Ⅰ、排油球阀、排油球阀接头Ⅱ、加油口接头、排气手滑阀、排气手滑阀接头、排气手滑阀压力开关转换装置、高压罐主气接头、高压罐排气接头、主气分接头、主气管、主汽阀、主汽阀接头、面板流量计、主汽阀过滤器、流量计接头、流量计气管、雾化块、雾化块接头、雾化板支撑钢管、液位检测开关和高压罐补气接头；

所述高压罐上座的上端设有压罐上座接头和加油口接头，所述压罐上座接头通过油雾出口转接头安装有油雾出口接头，所述高压罐上座左侧端设有流量控制接头，所述流量控制接头通过尼龙管与补气阀连接，所述补气阀上安装有气源处理过滤器和补气阀接头，所述气源处理过滤器通过带三通过滤器转换装置的三通接头分别与气源接头、过滤器接头连通，所述过滤器接头通过主气阀气管与主汽阀过滤器连通；