[实用新型]一种双转子式彩砂破碎机有效
| 申请号: | 201921063113.0 | 申请日: | 2019-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN210207120U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 刘风艳 | 申请(专利权)人: | 刘风艳 |
| 主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16 |
| 代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 张建茹 |
| 地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转子 式彩砂 破碎 | ||
本实用新型公开了一种双转子式彩砂破碎机,涉及石料加工设备领域。包括设置有进料口与出料口的卧式筒体,筒体内安装有转轴与转子,筒体内壁上设置有研磨腹板,转子上沿筒体径向安装有一组磨刀,磨刀与研磨腹板有研磨间隙,关键是:所述的磨刀为可拆卸式安装在转子上,且转子上设置的安装孔位数量至少是磨刀数量的两倍,安装孔位包括初始安装孔位和调整安装孔位,初始安装孔位的深度比调整安装孔位的深度深。本技术方案能够有效降低破碎机的维护成本,提高加工效率,提高成品颗粒的质量,增加产值。
技术领域
本实用新型属于石料加工设备技术领域,涉及一种工矿粉碎设备,具体为一种双转子式采砂破碎机。
背景技术
工矿粉碎设备是用来将采集来的天然的块状矿石粉碎成颗粒,并使其表面成圆形。然而,现有的工况粉碎设备在磨刀磨损后,往往是直接更换,这无疑加大了制备彩砂颗粒的成本和维护设备的成本,另外,磨损后的磨刀如果更换不及时,容易导致成品颗粒表面粗糙、颗粒大小不均匀等情况发生,因而磨刀必须及时更换。而如何尽可能的提高磨刀的利用程度,在实际生产中没有很好的解决办法。
实用新型内容
为了克服了现有技术的缺点,尽可能的提高磨刀的利用程度,本实用新型提供了一种双转子式彩砂破碎机,解决了磨刀利用不充分的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种双转子式彩砂破碎机,包括设置有进料口与出料口的卧式筒体,筒体内安装有转轴与转子,筒体内壁上设置有研磨腹板,转子上沿筒体径向安装有一组磨刀,磨刀与研磨腹板有研磨间隙,关键是:所述的磨刀为可拆卸式安装在转子上,且转子上设置的安装孔位数量至少是磨刀数量的两倍,安装孔位包括初始安装孔位和调整安装孔位,初始安装孔位的深度比调整安装孔位的深度深。
所述的安装孔位在转子的外圆周端沿上均匀设置。
所述的安装孔位为方形长槽孔,磨刀插接在安装孔位内,借助螺栓锁紧。
所述的进料口在筒体两侧对称设置,转子在转轴上沿轴向设置有两个,且两个转子上的磨刀在安装孔位上交错设置。
所述的出料口位于两个转子的正上方,且出料口的形状为倒锥形收口结构。
在筒体外侧两边设置有轴承座,转轴借助轴承座支承,穿过筒体两侧的通孔,在筒体两侧内壁与转子之间的转轴上设置有防护轴套。
所述的筒体上开有检测孔,且在检测孔上设有与筒体铰接的翻转板,翻转板内壁上同样设置有研磨腹板。
所述的转子为分体结构,包括设置有安装孔位的基体和盖体,盖体与基体插接定位,借助螺栓固定。
所述的初始安装孔位与调整安装孔位的深度差为3~18mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在转子上设置比初始安装孔位浅的调整安装孔位,是被磨损的磨刀通过更换安装孔位,抬高被磨损的磨刀的下端面,在不影响成品颗粒质量的前提下,使初步磨损的磨刀得实现了再一次的利用,充分提高磨刀的利用程度,降低了设备维护成本,从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构实施例图。
图2是图1中关闭翻转板后的外观结构图。
图3是本实用新型转轴转子部分的局部结构图。
附图中,1、进料口,2、出料口,3、卧式筒体,4、转轴,5、转子,6、研磨腹板,7、磨刀,8、安装孔位,9、轴承座,10、防护轴套,11、翻转板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
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