[实用新型]一种透明罩制作模具专用下模结构

说明书

本实用新型公开了一种透明罩制作模具专用下模结构，属于模具技术领域，包括底板，其特征在于：底板上部设置第一顶出板，第一顶出板上部设置第二顶出板，第二顶出板上部设置第三顶出板，第三顶出板上部设置第四顶出板，底板上部两侧对称设置方铁，方铁上部设置下模框，下模框上部中心位置设置下模芯，第一顶出板上部设置第一推杆，第一推杆顶部设置斜抽芯，斜抽芯顶部与产品底部相接触，第三顶出板中部设置第二推杆，第二推杆底部与第三顶出板固定连接，第二推杆顶部贯穿设置于下模芯内部，在闭模状态下，第二推杆顶端与下模芯的上表面平齐，本实用新型的脱模速度更快、脱模质量更高，与传统模具相比，生产效率、生产质量均有显著提高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种透明罩制作模具专用下模结构。

背景技术

制造业的发展，使我们的生产生活更加便利，比如，受加工条件的限制，传统的电表箱大多被设计成立方体的结构，且整体通常采用铁质材料制成，常常不能方便的对箱内情况进行查看，甚至可能因此导致一些本可以避免的安全事故，为了解决这个问题，技术人员设计出透明罩，取代以往的铁质罩体，方便观察箱内情况的同时，也更加美观，新的透明罩体在一些边缘处会被设计成曲线形，这在一定程度上增加了制作难度，加上边缘位置常常需要设计出的倒扣，导致脱模速度不高，生产效率也因此降低，长此以往，将不利于生产厂家的进一步发展，因此，提供一种脱模速度更快、生产效率更高的透明罩制作模具，正变得越来越重要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种透明罩制作模具专用下模结构。

一种透明罩制作模具专用下模结构，包括底板，其特征在于：所述底板上部设置第一顶出板，所述第一顶出板上部设置第二顶出板，所述第二顶出板上部设置第三顶出板，所述第三顶出板上部设置第四顶出板，所述底板上部两侧对称设置方铁，所述方铁上部设置下模框，所述下模框上部中心位置设置下模芯，所述第一顶出板上部设置第一推杆，所述第一推杆顶部设置斜抽芯，所述斜抽芯顶部与产品底部相接触。

进一步的，所述第三顶出板中部设置第二推杆，所述第二推杆底部与所述第三顶出板固定连接，所述第二推杆顶部贯穿设置于所述下模芯内部，在闭模状态下，所述第二推杆顶端与所述下模芯的上表面平齐。

进一步的，所述第一顶出板上部固定设置锁钩，所述第四顶出板下部活动设置活动块，所述活动块端部与所述锁钩活动连接，所述活动块中部设置通孔，通孔内壁设计为具有一定的倾斜角度，所述下模框底部固定设置推块，所述推块位于所述活动块中心位置通孔的正上方。

进一步的，所述锁钩的数量为2个，所述活动块的数量为2个，所述推块的数量为2个。

进一步的，所述第一推杆的数量为2个，所述斜抽芯的数量为2个。

进一步的，所述第三顶出板上部设置支撑杆，所述支撑杆底端与所述第三顶出板固定连接，在闭模状态下，所述支撑杆顶端与所述下模芯上表面平齐。

进一步的，所述第三顶出板上部四个角的位置设置限位杆，所述限位杆底端与所述第三顶出板固定连接，在闭模状态下，所述限位杆顶端与所述下模框上表面平齐。

进一步的，所述下模框上部四个角的位置固定设置导柱。

本实用新型的一种透明罩制作模具专用下模结构的有益效果为：

1、通过第一顶出板、第二顶出板、第三顶出板、第四顶出板的上移即可带动第一推杆、第二推杆上移，从而实现产品脱模，操作简单，更高的自动化程度使生产效率明显提高；

2、方铁、支撑杆、限位杆及导柱保证了工作过程中模具的稳定性，有效的提高了生产质量；