[实用新型]中心出水主轴水气交替管路结构

说明书

一种中心出水主轴水气交替管路结构，属于加工中心技术领域。该中心出水主轴水气交替管路结构包括：固定架、水气止通阀、高压软管、快速旋转接头和限位支架；固定架和限位支架上下设置、固定在主轴箱箱体上，限位支架设有限位槽；水气止通阀固定在固定架上，高压软管一端设有第一管路接头与水气止通阀固定连接，高压软管另一端设有第二管路接头，第二管路接头穿过限位支架上限位槽与快速旋转接头固定连接。本实用新型能够提高中心出水主轴出水的使用，降低快速旋转接头的损坏率。

技术领域

本实用新型涉及的是一种加工中心领域的技术，具体是一种中心出水主轴水气交替管路结构。

背景技术

加工中心中心出水主轴上方安装一个快速旋转接头用于从主轴中心出水或出气，零件加工时出水，冷却刀具及零件，加工停止时，主轴中心吹气，将内部切屑液吹干净，防止液体在主轴内部生锈。如图1和图2所示，目前出水和吹气操作的切换通过设置水气止通阀1’实现；水气止通阀1’设置在限位支架2’上，通过单向阀3’及转接头4’直接锁在快速旋转接头5’上；水气止通阀一路进气，一路通水，经过切换进入快速旋转接头，对主轴进行吹气及加工出水作业。

然而主轴6’在高速旋转启动与停止的瞬间，会对快速旋转接头5’产生冲击，而且水气切换瞬间，水流也会对快速旋转接头有冲力，再者接有通水管和气管的水气止通阀直接固定于快速旋转接头上，重量压在快速旋转接头上，导致损坏率高，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种中心出水主轴水气交替管路结构，能够根据设置的程序进行水气切换，提高中心出水主轴出水的使用，降低快速旋转接头的损坏率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：固定架、水气止通阀、高压软管、快速旋转接头和限位支架；

所述固定架和限位支架上下设置、固定在主轴箱箱体上，限位支架设有限位槽；

所述水气止通阀固定在固定架上，高压软管一端设有第一管路接头与水气止通阀固定连接，高压软管另一端设有第二管路接头，第二管路接头穿过限位支架上U型槽与快速旋转接头固定连接。

优选地，所述限位槽采用U型槽；所述U型槽开口宽度大于第二管路接头直径不超过5mm，第二管路接头在U型槽中的单边摆动幅度小于2.5mm，通过对第二管路接头摆动幅度的控制有效限制了快速旋转接头在主轴高速旋转启停瞬间的摆动。

优选地，所述水气止通阀与固定架螺接固定，水气止通阀在固定架上的上下位置可调节；进一步优选地，固定架设有竖直方向的腰圆孔，水气止通阀在腰圆孔中的上下位置可调节。

优选地，所述快速旋转接头上设有泄水口，在机床加工时，主轴高速旋转过程中，快速旋转接头同时与主轴一起旋转，在中心出水过程中，水流方向在旋转接头内成切线运动，旋转接头泄水口让其流出，避免内部生锈而影响快速旋转接头的寿命。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)水气止通阀固定在固定支架上，能够分散水管及气管进口的重量；

2)设置了高压软管，在快速旋转接头摆头时，高压软管的扭曲特性可缓冲摆动冲击；

3)高压软管竖向设置，水气止通阀在固定支架上的上下位置可以调整，从而能够调节高压软管的松紧度，减轻快速旋转接头上的受力；

4)降低快速旋转接头的损坏率，降低维修成本。

附图说明

图1为现有技术中机头结构正视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为实施例1中机头结构正视图；